雙螺旋桿連續制漿機
產品特點
◎ 瑯菱智能針對鋰電行業工況開發的產品,采用雙螺桿連續制漿,是一種新型制漿工藝。
◎ 雙螺桿連續制漿機,油墨砂磨機,采用模塊化雙螺桿結構,集成輸送、混合、分散、排氣于一體,可實現物料連續加工,連續出料,功能上實現自由搭配,滿足不同工
況需求;解決因功能單一導致成本、能源上的損耗。
連續式勻漿工藝源于雙螺桿擠出機組成:底座,電機,機筒,聯軸器,網版油墨砂磨機,減速箱,螺桿等配件組成。
砂磨機的優點為分散時間快,效率gao,能夠連續生產,可以分散低粘度的體系。當砂磨機分散時,分散介質趨向于均勻地分布。當減少分散介質在體系中的分數時,分散介質之間的距離將會增大,這樣就會降低炭黑的分散效率。但如果用太多分散介質,則會增加分散介質之間的磨損,造成分散介質粒徑的減小:有時還會導致分散介質的破碎,影響產品的。一般根據生產經驗,調整分散介質的數量和粒徑,使炭黑的分散效率達到較高。納米砂磨機具有-的多種耐磨、耐腐蝕性材料,能消除設備對物料的變色污染,具有強化冷卻系統,快速簡便的換色清洗功能,適應各種粘度條件的研磨與分散,其中棒銷式砂磨機可用于中高粘度物料的超細研磨,如膠印油墨、報印油墨等等,凸版油墨砂磨機,可根據研磨工況調節簡體容積,降低起動負荷,提高研磨分散效率。
在涂料工業中,研磨的涵義是將已經分的很細的顏料顆粒,印刷油墨砂磨機,在再色劑中得到初級粒子的研磨分散體。不同的涂料對顏料顆粒的細度要求不同。
目前涂料行業的研磨設備主要有砂磨機、高速分散機等。由于,砂磨機的生產效率gao、生產連續性強、操作簡便,已成為涂料工業生產zui主要的研磨設備。
影響砂磨機效率的因素有很多,主要包含以下幾點:
1.色漿配方原因
在機械能一定的情況下,色漿配方因素影響研磨效率較大,色漿好的配方砂磨機機的研磨效率也相對較高。色漿配方包含漆料濃度粘結劑溶劑、顏料的成份、固體成份、粘度。配置色漿的每種漆料都有一個適宜濃度范圍。在這一濃度中顏料形成穩定的顏料分散體,使研磨好的色漿配成色漆后的粘度和固體份含量達到規定的標準,在工藝工程中不生絮凝,不返粗,不沉淀。因此在漆料適宜的濃度范圍中都有個zui適宜的顏料含量范圍,這一含量范圍。在這一顏料含量范圍內分散效率gao,漆料能有效地濕潤和分散顏料-體,超出或低于這一范圍都使分散效率明顯下降。
2.研磨介質原因
研磨介質因素包含球體的直徑、密度、材質、機械強度及填充量。這些參數的不同都會影響機械的效率。
3.其他因素
這個其他因素包含了砂磨機的轉速、分散葉片、材質、溫度以及機械本身設計的合理性。