加工中心操作技巧
1)夾具應具有盡可能少的部件和高的剛度。
2)-工件的加工內容在主軸的行程范圍內完全完成。
3)夾具的底面與工作臺接觸。夾具底面的平整度必須在0.01-0.02毫米之間，數控車床加工，表面粗糙度不得大于3.2微米
4)為了-零件的安裝方向與編程中選擇的工件坐標系和機床坐標系的方向一致，安裝是定向的。
5)可在短時間內拆卸，并更換為適用于新工件的夾具。由于加工中心的輔助時間被壓縮得非常短，因此裝載和卸載匹配夾具不會占用太多時間。
使用中的注意事項
調試時若發現電機轉動方向與所設定的方向相反時，數控車床cnc加工，可通過調向開關改變方向。
系統對功率器件的參數要求較高，不得隨意用其它型號代替。
嚴禁在通電狀態下插、拔芯片，用手觸摸芯片。
若在維修時必須進行焊接則應先切斷系統所有電源，cnc數控車床加工，并分離計算機與外部連接 的所有接插件。此外，若在i嗜機上進行焊接
還應利用烙鐵余熱焊接，以防損壞計算機 器件。
我們來看看cnc車床是如何加工五金手板零件和五金小批量的？
1.剛開始-會先審圖，看看該產品是適合cnc銑床加工還是cnc車床加工 ，若是 cnc車床加工的產品，-就根據客人提供的3d和2d檔繪出車加工的圖檔。
2.車床師傅拿到圖檔，先要制定零件的工藝要求、加工工件的批量，然后要看零件的結構尺寸、加工范圍和精度要求。再擬定合理的加工步驟。
3.加工過程中要先粗車再精車，粗車時要留有多的余量，再精車時才有夾位可夾。
4.每加工好一個尺寸，都要先測量，達標了才可加工下一個尺寸，以怕加工不準而返工。
5.無論是五金手板零件還是五金小批量，數控車床加工中心，我們的車床師傅加工好后都會進行自檢，加工過程中會有品質同事進行不定時的巡檢和抽檢，以及整個加工好后的全檢。
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