雖然aoi可用于生產(chǎn)線上的多個位置,各個位置可檢測特殊缺陷,但aoi檢查設(shè)備應(yīng)放到一個可以盡早識別和改正缺陷的位置。有三個檢查位置是主要的:錫膏印刷之后如果錫膏印刷過程滿足要求,那么ict發(fā)現(xiàn)的缺陷數(shù)量可大幅度的減少。典型的印刷缺陷包括以下幾點:a.焊盤上焊錫不足。b.焊盤上焊錫過多。c.焊錫對焊盤的重合-。d.焊盤之間的焊錫橋。易鼎專門進行
aoi技術(shù)是目前的優(yōu)解,提高產(chǎn)品檢測速度夠-速度的大概只有諸多物理-,降低人的失誤因素導(dǎo)致的錯誤率,提高-度以及穩(wěn)定度。以機械視覺檢測技術(shù)為基礎(chǔ),利用攝影機或其他類型的光電感測器取代人眼獲取待測物體的圖像或者信息進行產(chǎn)品的檢查,利用電腦編程演算法取代人腦進行影像處理、分析以及檢定,利用機械取代人力進行產(chǎn)品搬運,大幅提高檢測的速度與度。易鼎作為專門的
作為慣例,在生產(chǎn)中,測試系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)根據(jù)生產(chǎn)批量的要 求建立并優(yōu)化。實際運作中-次地證明,僅這樣做是遠 遠不夠的。如果在兩周的生產(chǎn)時間內(nèi)要測試一個新批次的 pcb,有可能會發(fā)生這樣的情況:elko的顏色突然由黑色 變?yōu)榱它S色,或者晶體管的引腳變短了、是彎的;或是電阻的顏色由黃色變成了藍色的,等等。易鼎的