從實(shí)際效果上看,運(yùn)用該系列產(chǎn)品
因?yàn)楦鞣N各樣緣故,商品生產(chǎn)過程中難以避免的會(huì)造成多種多樣缺點(diǎn),如pcb電路板上發(fā)生孔的移位、短路、短路故障等難題;液晶顯示屏表層帶有、刮痕、顆粒物等難題;半導(dǎo)體材料圓晶發(fā)生的沉余物、晶體缺陷和機(jī)械設(shè)備損害等難題。這種缺點(diǎn)不但危害商品的特性,比較-時(shí)乃至?xí)䝼Φ饺松戆踩J獠恢诜浅iL的一段時(shí)間內(nèi),絕大多數(shù)電子器件生產(chǎn)商依然取決于傳統(tǒng)式人力看著查驗(yàn)。以現(xiàn)階段aoi全自動(dòng)光學(xué)檢驗(yàn)技術(shù)性占有率pcb領(lǐng)域?yàn)槔樱锌茖W(xué)研究組織做了-,當(dāng)兩人查驗(yàn)同樣的pcba板四次時(shí),她們的互相認(rèn)同率低于28%,-自身的僅有大概44%上下。顯而易見,伴隨著電子元件的細(xì)微化、復(fù)雜發(fā)展趨勢(shì),及其生產(chǎn)制造領(lǐng)域總體對(duì)智能化系統(tǒng)轉(zhuǎn)型的要求,