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鋼桶焊接時(shí)注意的事項(xiàng):
1、選擇好焊接電流,電壓力和焊接速度等焊接工藝參數(shù)。先剪切好寬度約為10厘米冷軋薄板20塊左右,然后按工藝要求點(diǎn)焊連接,接著進(jìn)行縫焊,焊接速度控制在2~3m/min,調(diào)節(jié)焊接電流,電壓力直到電流不產(chǎn)生飛刺打火,鋼板痕跡清楚,焊接均勻,表面無(wú)傷痕,熔核焊透率在40-60%為止,接著進(jìn)行制桶設(shè)備桶身實(shí)際焊接,經(jīng)過(guò)板邊脹筋成型后不滲漏,此時(shí)記錄焊接電流,自動(dòng)化工業(yè)鋼桶加工設(shè)備安裝,電壓力和焊接速度的數(shù)據(jù),制桶設(shè)備作為焊接工藝參數(shù),只要鋼板的材質(zhì)和厚度不發(fā)生大的變化,調(diào)整好的焊接電流,電壓力和焊接速度可以維持不變。
2、經(jīng)常用無(wú)水酒精清理焊輪表面焊渣,避免焊縫產(chǎn)生砂眼。
3、發(fā)現(xiàn)桶身焊接后前端扳邊出現(xiàn)裂紋時(shí),把預(yù)壓時(shí)間調(diào)整為調(diào)整光電檢測(cè)的位置,使之提前檢測(cè)及時(shí)焊接。
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工業(yè)鋼桶加工設(shè)備安裝焊縫燒穿直接影響鋼桶的密封性能,是為-的缺陷,切不可輕視。焊縫燒穿產(chǎn)生的原因很多,大致有以下幾種:
1.焊接電流過(guò)大。與壓痕過(guò)深的原因一樣,如果電流過(guò)大時(shí),全自動(dòng)工業(yè)鋼桶加工設(shè)備安裝,可以產(chǎn)生焊縫燒穿缺陷。
2.電極壓力過(guò)小。當(dāng)電極壓力過(guò)小時(shí),不僅容易產(chǎn)生縮孔,四川工業(yè)鋼桶加工設(shè)備安裝,而且因接觸電阻過(guò)大易使焊縫接觸處過(guò)熱而全部熔化燒穿。有時(shí)還易將焊輪燒損,縮短其使用壽命。
3.焊前焊邊表面不干凈。工件表面上的氧化物、污垢、油和其它雜質(zhì)增大了接觸電阻。局部的導(dǎo)通,由于電流密度過(guò)大,則會(huì)產(chǎn)生表面燒損。氧化物層的不均勻性還會(huì)影響各個(gè)焊點(diǎn)加熱的不一致,引起焊接的波動(dòng)。
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四川工業(yè)鋼桶加工設(shè)備安裝-水利機(jī)械制桶設(shè)備廠家由山西省水利機(jī)械有限公司提供。山西省水利機(jī)械有限公司是山西 太原 ,金屬包裝機(jī)械的見(jiàn)證者,多年來(lái),公司貫徹執(zhí)行科學(xué)管理、-發(fā)展、誠(chéng)實(shí)守信的方針,滿足客戶(hù)需求。在水利機(jī)械-攜全體員工熱情歡迎-垂詢(xún)洽談,共創(chuàng)水利機(jī)械美好的未來(lái)。
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