不銹鋼攪拌罐
攪拌罐表意即對物料進行攪拌、混配、調和、均質等，成品罐攪拌器，根據生產工藝的要求設計結構及配置可標準化及人性化。攪拌罐在攪拌過程中可實現進料控制、出料控制、攪拌控制及其它手動自動控制等。
1.一種立式攪拌機的攪拌機構，包括皮帶輪(1)、傳動軸(2)以及與傳動軸(2)聯接的
攪拌槳，其特征在于 :所述皮帶輪(1)與傳動軸(2)間還設有連接固定組件(3)。
2.根據權利要求1所述的立式攪拌機
的攪拌機構，其特征在于 :所述連接固定組件(3)
內包括連接件(4)，所述連接件(4)通過螺紋連接固定安裝在皮帶輪(1)上，連接件(4)中間
設有可容納傳動軸(2)的安裝，連接件(4)與傳動軸(2)間還設
有至少一個傳動鍵(5)，連
接件(4)上還設有可壓緊傳動鍵(5)的緊固螺釘(6)。
3.根據權利要求2所述的立式攪拌機的攪拌機構，其特征在于 :所述傳動鍵(5)的數量
為2個，傳動鍵(5)對稱分布在傳動軸
(2)上。
4.根據權利要求1或2所述的立式攪拌機的攪拌機構，其特征在干:所述傳動軸(2)
為階梯軸。
加藥攪拌器
加藥攪拌裝置是在水處理工程中加藥箱主要用于各種藥劑的攪拌、溶解、儲存， 礦漿攪拌器，再通過計量泵或水射器將藥液投加到各投加點。
加藥箱外形分為方形和圓形，材質為聚乙烯pe，通過滾塑技術一次成型，上部預設了計量泵及攪拌機的安裝位置，攪拌機、加藥箱、計量泵三合一，使用非常方便。 它的立式加藥攪拌機
是采用擺線齒輪合行星傳動原理，是當今國內-的傳動工具，具有鈕距大、傳動、功率大、-、價格低、不加油，是加藥裝置較好的配套產品，加藥箱預設的計量泵及攪拌機
安裝位置，并不全通用于所有品牌、型號的計量泵及攪拌機，具體安裝時需要由客戶根據實際情況作出相應調整。
在水處理工程中加藥箱主要用于各種藥劑的攪拌、溶解。儲存，再通過計量泵或水射器將藥液投加到各投加點。加藥箱外型分為方形和圓形，材質為聚乙烯pe
翼型軸流攪拌槳適用于下列工藝操作過程: 1、 液-液快速混合; 2、 液-固懸浮; 3、 互不溶液-液的分散(例如:懸浮聚合、萃取); 4、 強化反應釜內液體物料的流動; 翼型軸流攪拌槳在工業生產中應用示例: 1、某公司的聚聚合釜(懸浮聚合) 原使用五層二葉平板漿，產品合格率不理想。改用本公司的翼型軸流槳(三層)后，成品顆粒的粒徑分布比較均勻，產品合格率提高14%，同時攪拌能耗節約30%左右。 2、某公司的氯化/醚化釜: 原使用45度斜葉攪拌槳，釜內固體物料不能-懸浮，產生效果不理想。采用本公司的翼型軸流攪拌槳后，水煤漿儲罐攪拌器 ，攪拌效果大為-，產品效率提高12%，同時節約能耗12% 3、某燃料公司硝化釜: 原采用錨式和槳式組合槳，硝化時間場，能耗高，采用本公司的翼型軸流攪拌槳后，硝化時間縮短40%，能耗節省23%。 4、某公司聚聚合反應釜: 用翼型軸流攪拌槳代替該釜原本使用的船用螺旋攪拌槳，使產物的轉化率從80%提高92%，并解決反應釜內的顆粒沉積問題。 5、赤發酵罐(50立方米) 發酵工藝過程是液-固-氣三相混合過程。用二層翼型軸流攪拌槳和一層彎葉渦輪槳的組合取代傳統的三層彎葉渦輪槳，新疆攪拌器，發酵指數提高10.4%，同時節能5%左右。 6、檸檬酸發酵罐(100立方米) 同樣是用二層翼型軸流攪拌槳和一層彎葉渦輪槳的組合取代三層彎葉渦輪槳，使產酸率提高8%-10%，同時節省攪拌能耗。
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