大型軸類鍛件加工-澤亨鍛造(在線咨詢)-江蘇軸類鍛件加工

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對于鍛件供應商，鍛造異形件的控制包括鍛件保障、鍛件控制和鍛件標記。

鍛件保障包括試驗、-和終端檢驗，其主要目的是向訂貨單位保障每個產品均滿足設計圖紙和技術條件中規定的尺寸精度、機械財產和其他特殊要求。

技術條件通常由相關部門制定，一些工廠也有自己的技術條件。在選擇技術條件時，供應商和訂購單位一方面應考慮-鍛件達到越佳性能要求；另一方面，有-避免對工藝的過度-和對中間工藝的嚴格控制，使鍛造制造商具有越大的靈活性，以降低鍛造成本并提高經濟效益。一旦雙方選擇了技術條件并就各種試驗和報告達成一致，應將其列在總清單中，作為-鍛件的證據

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大型鍛件的鍛后熱處理

鍛造成形后，隨即進行的熱處理稱之為鍛后熱處理。大型鍛件鍛后熱處理的目的主要是為了去應力，重結晶細化品粒，同時去氫。

1重結品處理 大型鍛件經過多次重結晶處理，使晶粒細化，組織-、性能得到提高。

2去氫退火 將鍛件中的氫降低限含氫量以下，并使其分布均勻，軸類鍛件加工廠，以免除白點、氫脆的危險。

由于氫在相、a相中的溶解度和擴散系數不同，-是氫在a相中的溶解度低，而擴散系數大，這就使得在退火過程中氫得以不斷向外擴散。

去氫退火往往與重結晶合并進行。去氫退火的溫度通常在650℃。退火后應盡可能緩慢冷卻，以防止產生新的內應力。一般冷卻分為兩個階段：400℃以上，由于鋼的塑性好，內應力不易形成，所以冷卻可快一些，大型軸類鍛件加工，400℃以下，冷速就要放慢。

對于合金元素較多、性能要求較高的鍛件，鍛后要求進行一次甚至多次重結晶熱處理、以便-鍛件的組織和性能。