箱型柱邊緣加工包括端部銑平：
1常用邊緣加工方法主要有：鏟邊、刨邊、銑邊、碳弧氣刨、氣割和坡口機加工等。
2氣割的零件，當需要消除影響區進行邊緣加工時，少加工余量為2.0mm。
3機械加工邊緣的-，箱型柱廠商，應能-把表面的缺陷清除掉，但不能小于2.0mm，加工后表面不應有損傷和裂縫，在進行砂輪加工時，磨削的痕跡應當順著邊緣。
4碳素結構鋼的零件邊緣，在手工切割后，其表面應做清理，不能有超過1.0mm的不平度。返回搜狐，查看更多
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采用無余量工業及構件在長度方向上只加縫焊接收縮補償值和機加工余量，不再加放裝配余量，各部分余量在各道工序中逐步收縮掉，四道角焊縫收縮補償值沿長度方向每米長0.5毫米，蓋復板如有對接拼板縫，瑞麗箱型柱，則每道焊縫加4毫米平板收縮余量。
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箱型柱裝配工藝：
(1)在腹板上進行裝配焊接時，要采取斷續焊縫焊接，焊接采取氣保焊進行。
2在組立的平臺上進行組對隔板，對精度應該嚴格符合設計要求。
3把已經裝配好的各隔板定位在下翼板上面，還要把劃好線的下翼板放于隔板組立平臺上，檢查隔板垂直度，下翼板與隔板之間的垂直度不能超過1mm，下翼板與隔板之間的配制間隙不能超過200mm。在進行定位焊接時必須要焊透，箱型柱截面，定位的焊接主要采用-氣體進行保護焊。
4在進行裝配兩側腹板時，箱型柱加工廠，使隔板對準腹板上所劃的位置，然后對隔板與腹板之間的進行焊接定位，定位焊縫長度為30-50mm，焊接電流要比正式焊接的電流大20%-25%，焊接之間的距離是200mm。當兩個隔板之間的距離超過1mm時就要在兩個腹板之間加上一支撐部件，支撐部件必須與兩個腹板的距離相等。
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