激光加工的好處
(1)激光功率密度大,工件吸收激光后溫度迅速升高而熔化或汽化,即使熔點高、硬度大和質脆的材料也可用激光加工;
(2)激光頭與工件不接觸,不存在加工工具磨損問題;
(3)工件不受應力,不易污染;
(4)可以對運動的工件或密封在玻璃殼內的材料加工;
(5)激光束的發散角可小于1毫弧,光斑直徑可小到微米量級,作用時間可以短到納秒和皮秒,同時,大功率激光器的連續輸出功率又可達千瓦至十千瓦量級,因而激光既適于精密微細加工,又適于大型材料加工;
(6)激光束容易控制,易于與精密機械、精密測量技術和電子計算機相結激光切割設備合,實現加工的高度自動化和達到-的加工精度;
(7)在-環境或其他人難以接近的地方,可用機器人進行激光加工.
激光切割機的三組效應的特點
一、溫度效應(thermaleffect)：軟組織之切割主要以此效應來達成。若其激光能量撞擊到水分子，則可使水分子激發成為具有高速動能的狀態，此流體動能便能達到組織切割的-效果，即是采用水分子作為組織切割之媒介。水分子極易吸收此-長的激光能量，卻不至于破壞水分子的鍵結結構。
二、機械效應(mechanicaleffect)：激光切割硬組織的能力不是來自溫度效應，而是藉由能量將組織中的水蒸發(evaporation)，造成組織內壓力(internalpressure)升高，在硬組織熔點未到達之前就造成組織的破損，這個現象特稱之為微-
(microexplosion)，和溫度效應無直接相關。
三、流體動力效應(hydrodynamiceffect)：譬如新的鉺鉻ysgg激光(erbiumchromium:yttrium-scandium-gallium-garnetlaser)，主要為激光激發水分子產生高速動力的流體力學。組織吸收激光能量后溫度會升高，當溫度在370c至600c時組織不會產生變化，一旦超過600c時即開始凝固，可達到止血的效果，當溫度超過1000c，細胞間的水分會被蒸發，剩下脫水的組織超過2000c以上時會被碳化。
鈑金件加工在飛機制造中的相關應用
鈑金件壓制凸彎邊工藝，-是在飛機制造中，有廣泛的應用。彎邊的-高度與壓力大小、彎弧半徑、材料性能及厚度等因素有關。在彎曲過程中凸彎邊失穩與壓垮凸包，是兩種性質不同的失穩問題。前者主要是曲板的彈性失穩問題，后者則是局部錐形殼的理性失穩問題。但兩者有一定的連系，因波數和波高取決于前者。在一定壓力下，在塑性范圍內后將凸包壓垮。如果過早失穩，形成死皺，則以后不論用多么高的壓九也不能將皺壓平。
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