防爆儀表箱在化工防爆電氣設備的維護要點 1、重視防爆電氣設備安全檢查
在化工生產過程中,防爆電氣設備運行安全與防爆性能對化工生產的安全起著-的作用。因此,必須對使用中的防爆電氣設備進行定期的檢查和維護,發現安全-,及時給予消除。為了-設備維護和檢查不出現遺漏,應建立防爆電氣設備維護檔案,-每一臺設備都有的-進行維護,維護及檢查時間做好相應的記錄。同時,超期服役的電氣設備,應及時上報,提前做好更新設備準備工作。
防爆電氣設備安全檢查和維護主要有以下幾個方面:
外觀目測檢查:主要對設備外觀損壞與完好情況進行日常檢測。
設備檢測:針對維護中發現可能存在的安全-,通過的電氣維護設備,對其防爆電氣性能及安全性進行檢測,從而判定設備運行是否存在-。設備檢測工作,一般可以采取定期檢測的方式進行。
專項檢查:這項檢查工作,一般在化工廠安排設備檢修期間,也可針對防爆電氣設備發現普遍性損害后,有針對性的開展專項檢查工作。
2、防爆電氣設備的外殼緊固是-其隔爆性能重要的環節
在防爆電氣設備的維護中,應重視防爆電氣設備外殼堅固檢查。如果防爆電氣設備在安裝、使用、維護過程中,因為其緊固件沒有擰緊,或者出現力矩失衡,會導致設備隔爆配合面間隙增大,降低其隔爆性能。因此,在設備安裝或者維修后,應采用力矩扳手對緊固件進行緊固,-緊固件受力平均,達到以相關的技術要求。在安裝、維護過程中,對外殼緊固情況,應作為維護工作的一個重點來做。同時,針對運行中的防爆設備,應定期對其密封情況進行檢查和維護,發現隔爆配合面不緊密的情況,應立即進行處理,-設備外殼所有接縫的間隙,均小于化工生產中產生的可燃性氣體的安間隙。-可燃性氣體進行設備內部,被電氣火花燃爆后,火焰仍可-在電氣設備外殼內部,不對外部生產設備、人身安全產生危害。
1.1 電控系統所有組成設備均通過了相關檢驗部門的安全性能檢驗并取得安標證,嚴禁在使用電控裝置時,隨意與未經聯檢的設備進行配接。
1.2 電控設備在正常運行后,不應隨意的移動設備位置,防止在移動過程對聯接設備間的信號線的損壞,造成信號線的內部短路、開路、接觸-,引起電控設備不能正常工作。
1.3 電控設備使用環境的相對濕度應≤85%,應對電控設備進行防潮處理,如加外箱隔離潮濕或放置足夠量的干燥劑。
1.4 對于長期未用或有故障的電控設備,必須經過全部檢查和重新調試合格后,才能重新投入使用。
1.5 操作人員離開電氣操控崗位,且現場無人值守時,應按下操作臺上的“急停禁啟”按鈕,防止他人誤操作引發設備損壞或安全事故。
1.6 當電控設備出現故障保護停機后,在未查明原因前嚴禁按下“故障復位”按鈕,否則可能造成設備損壞或人身傷害。
1.7 進行設備檢修時,應在操作臺掛上“設備檢修,禁止啟動”的警示牌,同時執行“急停禁啟”操作,并向上級主管部門報告,委派專人監護。
1.8 不允許帶電開啟電控設備或維修電控設備,維修隔爆設備時注意防止“失爆”,維修時必須有兩人在場。
1.9 設備維修時不得改變本安電路或與本安電路有關的元、器件的電氣參數、規格、型號。
1.10 電控系統因“強制例行檢查”而停車待檢時,檢修人員應嚴格按照應檢項目的語音提示來執行對設備的安全-及確認后,方能再次啟動設備運行;嚴禁在未-應檢項目的情況下執行確認操作。
1.11 月度維護時,檢查易損件是否需要更換,電控系統的接地、防潮、防塵處理是否有效,各種電纜線路是否有破損。
防爆配電柜導線連接注意事項:首先就是要-導線的截面能夠承載正常的工作電流, 同于柜內元件的損耗-, 使得溫度要比柜外高的特點留足余量。對于控制電路的導線連接也要考慮其在特殊條件下對抗拉強度的要求。防爆控制柜的柜門上都有按鈕等元件,工業用防爆正壓箱廠家,就使得柜門上備用線的放置就極其-。因為在現場針對實際工況而修改和增加電路是有-可能性的, 而柜門上的線束通常是使用纏繞管保護, 就使得在現場對柜門上元件增加導線的情況就顯得-的麻煩。所以備用線的顏色也是非常顯眼的黃色, 這樣對柜內修改增加過的回路 也會一目了然
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