木工雕刻機(jī)斷刀發(fā)生主要有兩種：
一種：長時(shí)間雕刻高硬度的材料，刀具的磨損和斷刃是不可避免的，刀具磨損了，雕刻的-肯定達(dá)不到設(shè)定的要求；
二種：刀具斷刃了，換上新刀具怎樣來-兩次刀具一樣高，怎樣接著雕刻，這些都是非常現(xiàn)實(shí)的問題。
這兩種常見的現(xiàn)象可以歸為一個(gè)問題，可以這樣理解，刀具磨損相當(dāng)-的情況就相當(dāng)于斷刃狀態(tài)。我們可以用同樣的辦法來處理。
當(dāng)我們發(fā)現(xiàn)木工雕刻機(jī)運(yùn)行過程中刀具突然斷掉時(shí)，請及時(shí)暫停或停止運(yùn)行。然后記一下當(dāng)前的程序段號，這個(gè)號在后面用得到。待主軸完全停轉(zhuǎn)后換上新的刀具，因?yàn)槲覀兪鞘謩?dòng)換的刀具，這樣難免會導(dǎo)致z方向高度有變動(dòng)，我們只需利用對刀塊重新確定一下z方向-就可以。
x、y方向沒有變更，我們就不用管了。確定完畢以后我們我們找到操作菜單下面的“開始”功能，對話框要求我們輸入開始行段號，這個(gè)段號就是我們一開始停止機(jī)器時(shí)記下的那個(gè)號，我們在輸入開始斷號時(shí)要比記下的那個(gè)數(shù)字號小一些，具體小多少要根據(jù)我們發(fā)現(xiàn)斷刀的時(shí)間來確定。如果發(fā)現(xiàn)的晚就多減掉一些數(shù)字。結(jié)束段號默認(rèn)文件結(jié)束就可以。這樣木工雕刻機(jī)就可以自動(dòng)接著未完成的部分繼續(xù)雕刻了。
長期使用雕刻機(jī)的人都知道，雕刻機(jī)臺面使用時(shí)間長了是很容易導(dǎo)致毛刺不平的。這樣的情況下機(jī)器進(jìn)行雕刻的話就很容易導(dǎo)致板不平，雕刻的時(shí)候容易出現(xiàn)花刀，圖案毛刺多，木模雕刻機(jī)價(jià)格，且很容易直接把板雕錯(cuò)，所以適當(dāng)?shù)那逑磁_面是非常有-的。那么木工雕刻機(jī)的臺面如何清洗呢?下面就讓小編來告訴大家兩個(gè)小方法。
先做好臺面大小的矩形洗底路徑圖，呂梁木模雕刻機(jī)，-不要太深。關(guān)鍵的一點(diǎn)是對刀的時(shí)候要在臺面上找到z低點(diǎn)。就是手動(dòng)多走一會，看哪里洗不到，木模雕刻機(jī)生產(chǎn)廠家，在z低點(diǎn)定z-。重疊率要高，這樣洗出來的臺面才更平整。
機(jī)械雕刻機(jī)加工鋁材料在刀具上要求和加工紫銅對刀具的要求基本上是一致的。只是它不能使用涂層刀具進(jìn)行加工。
1紫銅材料自身的特點(diǎn)是比較軟，而且比較粘。在雕刻加工時(shí)，要注意使用鋒利的雕刻機(jī)刀具。現(xiàn)在一些刀具生成廠家針對紫銅材料加工，專門使用超細(xì)微粒硬質(zhì)合金材料磨制的刀具，加工的效果好一些。
2對自己磨制的雕刻機(jī)刀具在加工紫銅材料時(shí)，后角可以大一點(diǎn)，提高刀具鋒利度。還要注意對前刀面的拋光。砂輪的微粒要細(xì)，這樣才能磨出鋒利的刀具。點(diǎn)尖時(shí)，點(diǎn)尖角度小一些，這樣加工出的效果好一些。
3紫銅材料的斷屑的特性不好，容易形成比較長的切屑，所以，進(jìn)行雕刻加工的刀具的前刀面一定要光滑，這樣可以減小切屑和刀具之間的摩擦。這一點(diǎn)也是比較重要的，它對刀具的使用情況有比較大的影響。
4在加工紫銅材料時(shí)，切削線速度對刀具的壽命沒有明顯的影響。也就是說，在加工紫銅材料時(shí)，主軸轉(zhuǎn)速的可以調(diào)整的范圍比較大。一般來說，使用φ6平底刀，主軸轉(zhuǎn)速在14000轉(zhuǎn)/分鐘左右。
5雕刻機(jī)刀具伸出的長度要盡量短，或者使用比較粗的刀桿來提高刀具的強(qiáng)度，木模雕刻機(jī)，減小加工時(shí)的變形。這一點(diǎn)對加工出來工件的光潔度有比較大的影響。
6進(jìn)行精加工的球頭刀的兩刃相交的位置要薄。這樣的刀具才鋒利，減小了加工時(shí)的摩擦。在加工曲率較小的位置時(shí)，加工出的效果才好。
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