除塵器回轉(zhuǎn)反吹風(fēng)道系統(tǒng)的設(shè)計(jì)
除塵器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
回轉(zhuǎn)反吹風(fēng)道的設(shè)計(jì)在滿足反吹風(fēng)清灰氣體參數(shù)的同時，盡量做到重量輕，結(jié)構(gòu)簡單。同時，這部分運(yùn)行的工況較為復(fù)雜，溫度相對較高，潤滑效果不明顯。可以看作是開式傳動。因此，選用滾子結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)支撐和傳動。在一次裝配潤滑后直到下一次大修，中間不在另外潤滑。
間歇運(yùn)動機(jī)構(gòu)的類型很多，隨著生產(chǎn)的發(fā)展和科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，不斷創(chuàng)造出了眾多結(jié)構(gòu)新穎、構(gòu)思巧妙、滿足各種工藝要求的間歇運(yùn)動機(jī)構(gòu)方案。
常見和常用的典型的間歇運(yùn)動機(jī)構(gòu)有棘輪機(jī)構(gòu)、完全齒輪機(jī)構(gòu)、星輪機(jī)構(gòu)、槽輪機(jī)構(gòu)、連桿間歇機(jī)構(gòu)、齒輪連桿間歇機(jī)構(gòu)機(jī)構(gòu)、組合式間歇運(yùn)動機(jī)構(gòu)、凸輪式間歇運(yùn)動機(jī)構(gòu)以及帶有撓性件的間歇運(yùn)動機(jī)構(gòu)等。它們各具有不同的停歇性能和應(yīng)用優(yōu)缺點(diǎn)。
除塵器
除塵器清灰方式及主要參數(shù)
清灰方式是決定袋式除塵設(shè)備性能的一個重要因素。目前，除塵器袋式除塵設(shè)備清灰方式從能量角度考慮基本有三大類。
1).低能量清灰:主要形式有機(jī)械振打，反吸風(fēng)等。除塵器濾袋形狀為筒狀和板框式。
2).中等能量清灰:主要形式有逆氣流反吹風(fēng)、低壓脈沖等。濾袋形狀為簡狀，板框式和棱形布袋。
3).高能量清灰:主要形式有高壓脈沖和逆氣流反吹風(fēng)加機(jī)械振打。除塵器濾袋形狀為筒狀和棱形。
清灰時間:完成清灰過程所需的時間是首先要考慮的因素。清灰時間與整個設(shè)備正常工作時間比值，關(guān)系到設(shè)備體積，經(jīng)濟(jì)成本等。
清灰程度:均勻清除濾袋上的不穩(wěn)定附灰層，適當(dāng)保留穩(wěn)定附灰層，可避免局部過負(fù)荷，除塵器-穩(wěn)定附灰層相對穩(wěn)定，有利于提高過濾效率。
電除塵器|除塵器是被廣泛選用的精密除塵設(shè)備，它的首要長處是:除塵功率高，除塵器可處理高溫含腐蝕性氣體，除塵器處理汽量可大可小，除塵器自動化程度高，流體阻力小。跟著-的開展和社會進(jìn)步，對電除塵設(shè)備功率和能耗提出了更高的要求。
電除塵設(shè)備和除塵器工業(yè)使用的要求
我國機(jī)械行業(yè)規(guī)范規(guī)則，電除塵器進(jìn)口煙氣溫度處于250 } 400℃的為高溫型。除塵器|高溫電除塵器多是出產(chǎn)過程中裝備的設(shè)備，功能應(yīng)滿意工藝要求，例如硫鐵礦制酸爐氣電除塵器和有色鍛煉煙氣電除塵器，煤礦除塵器，除塵器除塵后爐(煙)氣送后繼工序凈化和制酸，這類電除塵器是出產(chǎn)工藝中的重要設(shè)備。高溫電除塵器不能用布袋除塵器來替代，拋丸機(jī)除塵器，制酸電除塵器出口塵含量只要能滿意后邊凈化工序要求就可以，一般含塵濃度為200一800 mg/畝。除塵器一般說的低溫電除塵器首要用于尾氣除塵，除塵器除塵后的尾氣直接排放或再經(jīng)脫硫脫硝后排放，除塵器醉具代表性的就是燃煤鍋爐煙氣除塵用的電除塵器。這種電除塵器屬于設(shè)備，可以用布袋除塵器來替代，出口塵含量有-契合規(guī)范的要求，除塵器，現(xiàn)在大多要求含塵濃度小于50 mg/耐，有些區(qū)域乃至要求小于30 mg/耐。較長時刻以來，我們都以為高溫電除塵器就是制酸用電除塵器，低溫電除塵器就是排放尾氣滿意要求所用的電除塵器。其實(shí)出產(chǎn)實(shí)踐并非如此，有些高溫電除塵器處理的煙氣中含soz甚微，不能用來制酸。例如鎳鍛煉貧化電爐煙氣，進(jìn)入電除塵器的溫度約350 0c } cp (s02) <0. 7%;紅土鎳礦的焙燒爐進(jìn)電除塵器的溫度約300 0c刻soz) <0. o1%。因而有些有色鍛煉煙氣高溫電除塵器也可列入設(shè)備。
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