鍍銀工藝流程：
一、除油?
根據油的特性和在零件表面的粘圬程度，選擇不同的除油方法。易變形的端子宜采用高溫除油，不易變形的可采用滾桶除油，油污較多的可采用電解除油，也可以用上述方法聯合使用。
二、拋光
拋光去除零件表面的氧化層及除油后的表面污漬。?
注意事項：拋光必須保持零件的色澤一致、光亮、無重疊、霧狀;否則鍍層會出現霧狀、白斑、黑斑、露銅等現象。
電鍍金要求：金層表面鏡面光亮，色彩豐富，抗變色能力和抗化學腐蝕能力強，適當的硬度，耐磨性和-的變形能力，工業電鍍的應用主要是作為電接觸材料，金得到廣泛的應用。
電鍍金的原理：
1、當電源加在鉑金鈦網(陽極)和硅片(陰極)之間時，金屬表面處理公司，溶液會產生電流，金屬表面處理廠家在哪，并形成電場。陽極發生氧化反應釋放出電子，同時陰極得到電子發生還原反應。
2、陰極附近的絡合態金離子與電子結合，以金原子的形式沉積在硅片表面。鍍液中的絡合態金離子在外加電場的作用，向陰極定向移動并補充陰極附近的濃度消耗。
3、電鍍的主要目的是在硅片上沉積一層致密、均勻、無孔洞、無縫隙、無其它缺陷的金。
電鍍加工后處理的除氫方法！氫脆在工程上是一種比較普遍的現象，金屬表面處理工廠，尤其在天津電鍍廠加工生產過程中極易導致金屬材料產生氫脆，電鍍過程中的氫脆主要發生在酸洗、電鍍等工序中。因此許多制件在進行電鍍加工后，揚州金屬表面處理，都會進行去氫處理，避免氫脆而導致的危害。
根據工件要求提出除氫方法:例如鍍硬鉻，在鍍硬鉻時由于電流效率過低，只有13%~18%，大部分電流消耗在氫的析出上，氫容易擴散到鍍層和基體金屬的晶格中，滲氫較為-，從而引起疲勞強度的降低，影響動、靜負載強度，故在設計中應提出鍍鉻后除氫處理的要求。經除氫處理之后可去除滲入鍍層和基體中60%~70%的氫，從而大大減輕了脆性而不會降低其硬度。
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