閥門等離子堆焊機f6型
型號規格：lu-f500-f600-lc2
名 稱: 全數字化控制等離子堆焊機
機型代號: f6
機型結構：立式操作機組合機
適用 范圍: 用鈷基、鎳基或鐵基合金粉末堆焊各類閥門座圈或閥瓣密封面，口徑：
φ100-800;亦可選配大型變位機，堆焊口徑1200mm以內的閥座密封面.
主要參數:
焊嗆縱向移動有效距離:1000mm;
焊嗆高度調節有效距離:1200mm;
焊嗆橫向調節有效距離：500mm:
送粉量調節范圍:0-100g/min;
焊嗆擺頻調節范圍:0-80次/min;
噴焊層平整光滑，切削量少，雖然焊層硬度提高，但可實現連續切削，不打刀，總的機械加工工時要低于手工電孤堆焊，機械加工成本約降低20%。
冷卻水通過水冷電纜引至焊，冷卻噴嘴和電極。氬氣通過電磁氣閥和浮子流量計進入噴焊。電源接通后，借助高頻火花引燃非轉移弧。國內閥門堆焊企業有哪些再借助非轉移弧弧焰在鎢電極和工件之間造成的導電通道，引燃轉移弧。轉移弧引燃后，可保留或切斷非轉移弧。主要利用轉移弧在工件表面產生熔池。合金粉末由送粉器按需要量連續供給，借助送粉氣流也用氬氣送入焊，并吹入電弧中。合金粉末在弧柱中被預先加熱，呈熔化或半熔化狀態，噴射到工件熔池里，在熔池里充分熔化，并排出氣體和浮出熔渣。通過調節轉移弧和非轉移弧電流，送粉量和其它工藝規范參數，閥門堆焊設備，來控制熔化合金粉末和傳遞給工件的熱量。隨著焊和工件的相對移動，合金熔池逐凝固，便在工件上獲得所需要的合金熔敷層。
隨著現代技術的發展，越來越多的閥門在高溫、高壓及高腐蝕，高耐磨等環境下工作，為了提高閥門的耐磨，耐高溫及耐腐蝕等性能，現在工廠普遍采用堆焊，噴焊技術來增加閥門殼體或內件的硬度，來提高閥門的耐磨性和使用壽命。所謂的堆焊，噴焊就是在工件表面堆焊或噴焊一層特殊的具有耐磨，抗腐蝕，抗i氧化的材料。使工件有足夠的硬度，耐磨性和耐腐蝕性，滿足閥門的使用要求，并且操作簡單
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