制磚機是磚瓦工業(yè)中不可缺少的重要設(shè)備,而螺旋鉸刀又是制磚機的關(guān)鍵部件,其-短、-壞對磚機的使用起決定作用。但是由于它的-的工作條件,致使螺旋鉸刀成為易損部件,故如何提高其,等離子熔覆堆焊磚機螺旋,延長其使用壽命是一個重要的課題。
一、焊接方法
制磚機螺旋常用堆焊方法有手工電弧焊、-氣體保護焊、噴焊等。綜合考慮焊接速度、熔敷率、生產(chǎn)成本等多方面因素,應(yīng)該選用-氣體保護焊,也就是氣保焊方法進行螺旋堆焊。氣保焊的主要焊接設(shè)備是氣保焊機,一般選用500型即可。
二、堆焊材料選擇
堆焊材料的合理選擇是螺旋堆焊修復-個重要環(huán)節(jié)。制磚機螺旋堆焊材料選擇,一般有如下原則:
滿足螺旋鉸刀工況條件
螺旋鉸刀堆焊修復后的使用條件是選擇堆焊耐磨材料主要的依據(jù)。由于螺旋鉸刀是在低應(yīng)力磨料磨損狀態(tài)下工作,所以堆焊材料必須具有高硬度、高耐磨性,而對其沖擊韌性要求不高。從經(jīng)濟角度選擇耐磨堆焊材料
當有幾種耐磨堆焊材料都能滿足使用要求時,應(yīng)盡量選取價格低的堆焊材料,以降低堆焊零件的成本。但要注意有可能價格較貴的高合金堆焊材料,壽命比較長些,這時應(yīng)綜合比較它們的經(jīng)濟性,以選擇既滿足使用要求,又有-經(jīng)濟性的堆焊材料。應(yīng)考慮堆焊材料的操作性能
在滿足螺旋使用條件和經(jīng)濟指標的前提下,應(yīng)該盡量選擇工藝簡單、易操作的堆焊材料。堆焊材料
耐磨焊絲,填充碳化鎢粒子的復合焊絲,堆焊單層,硬度-68 hrc。耐磨的焊絲,耐磨性鉻鑄鐵3倍。-適用于磚機螺旋磨損工況。
高力熱噴涂合金粉末及全自動熔敷噴涂設(shè)備出現(xiàn)后,pta大功率等離子熔覆工藝被引入了磚瓦絞刀行業(yè),提供了一種能適應(yīng)絞刀自動化堆焊的成型光滑的耐磨材料。國內(nèi)部分大型磚瓦機械生產(chǎn)企業(yè)陸續(xù)引進了絞刀全自動熔敷噴涂設(shè)備,實現(xiàn)了絞刀等離子粉未堆焊完全自動化。作為絞刀熔敷堆焊設(shè)備及材料全方案制造及服務(wù)的一體化綜合廠家,武漢高力熱噴涂,全力促進磚機螺旋絞刀的耐磨長時間工作,以期實現(xiàn)節(jié)能節(jié)材,為磚機廠提升經(jīng)濟效益。
等離子粉末熔覆工藝及設(shè)備在我國上世紀70年代就已開發(fā)出來,承擔這一課題的是國務(wù)l院原一機部材料院的高l級-,享受國l務(wù)院津貼的高榮發(fā)研究員,他是我國pta熔敷堆焊之l父,pta焊的原創(chuàng)者。高工現(xiàn)任“武漢高力熱噴涂工程公司”董事長,通過高力公司團隊幾十年的推廣應(yīng)用,這項技術(shù)及裝備已廣泛應(yīng)用于軍l工核l電、石油石化、盾構(gòu)鉆掘非開挖、鋼鐵冶金等各行業(yè),磚瓦行業(yè)采取這個成熟的技術(shù)手段,可以有效解決螺旋絞刀的耐磨問題。
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