對于在特殊工作環境下的穩定土拌合站，其發動機處于比較潮濕的環境，穩定土拌合站空氣濾芯也易受潮和被粉塵糊住。在對其進行清潔前，用戶需要先將穩定土拌合站的濾芯烘干，再進行清掃，以防止穩定土拌合站的濾芯破損。在這一過程中，穩定土拌合站的用戶需要注意的是，充填站，嚴禁用水或柴油、清洗紙濾芯，不然會造成濾芯孔隙的阻塞，提高進氣阻力。另外，只需要對主濾芯進行保養，而安全濾芯不需保養。如果穩定土拌合站的主濾芯破漏，或者安全濾芯上粘附很多灰塵時，要及時的對其進行更換，-系統的運行-。還有，就是濾芯經多次清潔所帶來的拆縫處出現開裂等問題。包括濾清器外殼變形，礦井充填站，裝配后不能密封，濾芯兩端密封膠圈與殼之間不密封，濾芯支架變形和裝配不當、進氣管口接口外不密封等，這些問題都可以造成穩定土拌合站的進氣短路。
因此，在維護保養穩定土拌合站的過程中，一定要注意其它零件的完整性和功能性，并及時的對老化、變形、破損的穩定土拌合站零件進行更換，從而-穩定土拌合站能夠正常使用。需要注意 的是，在整個穩定土拌合站清潔操作中，不能將濾芯蝶形螺母擰得過緊，以免壓壞濾芯，耽誤穩定土拌合站正常的工作，也耽誤工程的進度，后果較為-。
穩定土拌合站拌和轉子及轉子罩的結構如圖1所示，其主要由拌合轉子、驅動馬達、減速器及轉子罩等組成。轉子罩又由箱體、左右側板、后門及耐磨板等組成。拌和機作業時，拌和轉子需根據拌合-的要求上升或下降，轉子罩則始終在土層表面浮動。為使轉子罩實現浮動功能，其左、右側板處的孔馬達通過減速器驅動拌和轉子的輸入端必須設置成長形豁口，以適應拌和轉子的升降。該長形豁口還有另一個作用，即用于檢查拌合轉子刀頭工作的狀況。
1.改進原因
老式拌和機性能較差，拌合作業時易于從該長形豁口內排出大量塵土，不符合要求。所拌合的石料若從該豁口處飛出，還容易對周圍人員造成傷害。為了解決轉子罩排泄灰塵的缺陷，安全-，決定對其進行改進。
2.改進方法
改進方法是在原有轉子罩側板長形豁口處，加裝1個可以轉動的護板，以將豁口遮住。加裝部分主要由護板、護板軸、隔板和蓋板等組成，其結構如圖2所示。護板安裝在護板軸上，護板軸固定在側板上。護板上開有1個半圓形缺口，該缺口的圓弧與減速器外殼相吻合。
護板可以轉動，當拌和-改變時，護板可將長形豁口遮住。當拌和轉子下降時，護板隨減速器下移并以護板軸為圓心轉動，這樣便可將轉子罩側板長形豁口的上部遮住，使轉子罩殼體形成一個封閉的空間。
如需檢查轉子的刀頭，可先將拌和轉子提升。護板隨減速器外殼上升，并以護板軸為中心轉動，將長形豁口露出，即可進行刀頭檢查。
穩定土拌合站場地的布置
本設備可根據施工現場的實際情況作比較靈活的布置。但在安裝前，場地應平整完好，并進行壓實，同時按放出的大樣位置大樣應保留至設備安裝完成后，預先做好各組件的支承基礎，對混和料存倉和粉料供給系統的混凝土墩臺要留好地腳螺栓的二次灌漿孔。
但同時要注意以下問題：
1穩定土拌合站設備的安裝地基要選在開闊處，以便縮短裝載機的上料周期。同時，也可-成品料運輸車輛調頭便利、暢通有力而互不干涉。
2穩定土拌合站預制地基時，要-其平整度和各尺寸要求，膏體充填站，以使設備安裝牢固、搭接合理。因為地基的好壞會影響到設備的正常工作和使用。
3穩定土拌合站根據場地大小、原始物料的堆放情況及裝載機的配置情況，來決定配料機組的上料側。
4穩定土拌合站為方便裝載機的上料，在配料機組的上料側宜設置上料坡墩，其與配料機組間應保留一能自由出入的-通道，以便于設備與運行中的-、維修和保養。同時，在上料坡墩與配料機組間應搭設防護柵欄，以避免裝載機上料時撒落的物料堆積后，對集料皮帶機的正常運行帶來不利影響。
|
登錄后臺
