特種設備定檢
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臥式容器腐蝕裕量
為防止容器元件由于腐蝕、機械磨損而導致厚度削弱減薄,應考慮腐蝕裕量。具體規定如下:
對有均勻腐蝕或磨損的元件,應根據預期的容器設計使用年限和介質對金屬材料的腐蝕速率(及磨損速率)確定腐蝕裕量;
容器各元件受到的腐蝕程度不同時,可采用不同的腐蝕裕量;
介質為壓縮空氣、水燕氣或水的碳素鋼或低合金鋼制容器,腐蝕裕量不小于1mm。
殼體加工成形后不包括腐蝕裕量的厚度:
a)碳素鋼、低合金鋼制容器,不小于 3mm;
b)高合金鋼制容器,一般應不小于 2mm;
c)其他金屬制容器按相應標準的規定
容器元件的名義厚度和成形厚度一般應標注在設計圖樣上。
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渦流檢測是建立在電磁感應原理基礎上的無損檢測方法。已知法拉第電磁感應定律,在檢測線圈上接通交流電,特種設備定檢電話,產生垂直于工件的交變磁場。檢測線圈靠近被檢工件時,該工件表面感應出渦流同時產生與原磁場方向相反的磁場,部分抵消原磁場,導致檢測線圈電阻和電感變化。若金屬工件存在缺陷,特種設備定檢機構,將改變渦流場的強度及分布,使線圈阻抗發生變化,檢測該變化可判斷有無缺陷。
渦流檢測方法:
渦流檢測技術按激勵方式和檢測原理的不同可以分為單頻渦流檢測技術、遠場渦流檢測技術、多頻渦流檢測技術和脈沖渦流檢測技術等。
渦流檢測適用范圍及特點:
渦流檢測主要用于在用壓力容器換熱器換熱管的腐蝕狀態和焊縫表面裂紋的檢測,可以在不去除表面涂層的情況下探測金屬材料的表面裂紋。
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