塑料造粒機在擠出造粒中容易出現的問題及解決
六、粒料粘連
原因分析
1. 機頭溫度偏高
2. 螺桿轉速太快了
3. 粒子冷卻太慢
4. 切刀刀口太鈍
解決方法
1. 降低塑料造粒機的機頭溫度
2. 降低螺桿轉速
3. 提高冷卻速度
4. 調換切刀刀片
七、粒料根部有尾巴
原因分析:
1. 切刀架高低不平
2. 幾把切刀安裝不平或松動
3. 切刀太鈍
4. 擠出量不穩定
解決方法:
1. 調整切刀架
2. 調整切刀或擰緊切刀
3. 調換切刀刀片
4. 調節擠出量,pvc造粒設備性能,使其穩定
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塑料造粒機在擠出造粒中容易出現的問題及解決塑料造粒機在擠出造粒中容易出現的問題及解決方法。熱切粒法在擠出造粒時容易出現問題,對于其他擠出造粒方法,主要是料粒冷卻方法不同,影響粒子的因素是相同的,下面我們一起來看一下。
一、塑料造粒機擠出的粒料太短
1.機身溫度偏高
2.螺桿轉速太慢
3.切刀數量太多
4.切刀轉逮太快
1.降低塑料造粒機的機身溫度
2.加快螺桿轉速
3.減少切刀數量
4.降低切刀轉速
二、粒料太長
1.塑料造粒機的機身溫度偏低
2.螺桿轉速太快
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