膜分離制氮設備組成
膜分離制氮設備可分成三個單元：壓縮空氣凈化單元、膜分離單元、控制單元。
壓縮空氣凈化單元主要由過濾器組、干燥機、加熱器、微油吸附器、附屬儀表等組成。
膜分離單元主要由中空纖維束膜組、程控閥門、附屬儀表等組成。
控制單元主要由可編程序控制器、觸摸屏、氮氣分析儀、電磁閥、電控柜殼體等組成。
膜分離制氮設備標準的集成設計，安裝快捷、操作簡單，-高分子膜找，可通過增加模組輕松實現產品氣增容。
膜法空分制氮的優點
1能耗低：超細化的中空纖維膜具有-的分離性能和很大的比表面積，制氮的氮氣回收率-，比其它空分技術制氮的能耗要少15～25%。
2-性高：中空纖維膜制氮系統不象其它空分設備，沒有移動的部件，靜態運行，只需甚少保養，連續運行。
3-：使用壽命可達6-8年以上。
4技術-：有數千套設備在各地運行，使用效果-。
5操作彈性大：若需增加氮氣產量，只需增加膜分離器即可，這是其它技術所的，此外、采用膜分離技術生產氮氣時，產品氣的濃度與產氣量是連續可調的。
6體積小、重量輕：由于膜分離系統結構緊湊，故不需基建投資，安裝費用低。
7低：膜分離過程可以將氧氣和水蒸氣同時分離出去，所以氮氣產品的低。
8瞬間啟動：開停車既方便又迅速，操作簡便。
9自動化程度高：產品氣的濃度和產量、溫度和壓力按要求均可以自動控制。
10對環境無要求：因無明火操作，可在-工況、有氣氛下工作。
(11) 按客戶要求設計，以滿足客戶不同要求.
高純氮氣發生器主要是依據電催化法開展空氣分離的基本原理做成，在其中電解池是運用燃料電池的逆全過程設計方案而成。有關高純氮氣發生器的突顯特性，大伙兒實際掌握是多少呢，下面
科晶化工廠
為大伙兒詳細描述下：
1.系統控制。高純氮氣發生器的自動控制系統選用型集成ic。是所有工作中全過程均有系統控制進行。全自動恒流源，恒流電源，氮氣總流量可依據使用量完成0-300ml/min自動式調整。
2.三級催化，除電解池中二級催化外另有第三極催化，催化劑采用新式，-高分子膜公司，使輸出的氮氣氧氣含量低于3ppm。
3.可以-，裝有安裝設備，靈巧-。
4.實際操作便捷，免運送氣瓶之勞，省運送氣瓶之苦，應用是只需開啟電源總開關就可以產氮，可持續應用，浙江-高分子膜，也可中斷應用，產氮量平穩不衰減系數。
5.產氮環境濕度低。選用了-含量滲入麼分離出來技術性及合理的去濕設備，因此減少了初始環境濕度，能夠在關機后全自動排出來水份。選用了金屬材料高聚物去濕及二級吸咐，是氮氣純凈度進一步提高。
6.加工工藝：電解池選用立柱式單液位雙負極。新膜分離設備，催化層應用pcan媒介及催化物，使電解池催化，產供氣量大，氮氣純凈度高，-高分子膜廠家，電解池原廠前歷經100鐘頭之上髙壓，大電流量老化測試，使電解池性能和運行狀態極其平穩。
高純氮氣發生器的突顯特性關鍵便是這種，大伙兒一定要依據表明開展恰當實際操作，進而使其性能獲得充足的展現，大量有關高純氮氣發生器的信息內容，將再次為大伙兒梳理，敬請期待。
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