磁選作為一種利用礦物之間的磁性差異而使不同礦物實現(xiàn)分離的分選方法，因其分選過程簡單方便，不會產(chǎn)生環(huán)境污染，干選永磁磁選機，現(xiàn)廣泛應用于黑色金屬礦石的選別，有色和稀有金屬礦石的-，重介質(zhì)選礦中介質(zhì)的回收和凈化，非金屬礦石原料的除雜，破碎中含鐵雜質(zhì)的排除，從冶煉生產(chǎn)的廢渣中回收廢鋼以及污水處理等方面。我國的鐵礦石資源中 80% 的礦石都需要應用磁選進行分選。如何提高磁選效率，實現(xiàn)鐵礦石的大化回收，是目前整個磁選行業(yè)所要解決的重要問題。而磁選機作為磁選的主要設備和載體，其性能的好壞決定了磁選的效率。
磁選機操作注意事項
1、熟悉設備的工作原理、結構、性能及其運行環(huán)境。
2、熟練掌握機械設備日常故障的處理方法。
3、檢查滾筒有無卡阻摩擦，槽體、管路有無破損、滴漏。
4、檢查電機、減速機運轉聲音、溫度是否正常，永磁磁選機生產(chǎn)商，減速機油
位是否達到標準。
5、檢查入料管是否暢通，入料槽篦子是否有雜物，如有及
時清理。
6、檢查滾筒刮皮是否平整，松緊是否合適。
7、運行時注意觀察溢流堰是否平穩(wěn)，不得有翻花現(xiàn)象�？�
通過調(diào)節(jié)入料閥門來調(diào)整溢流，但調(diào)節(jié)前必須征得調(diào)度員的
同意。
8、定期清理滾筒下的積煤，避免有硬物劃傷滾筒。
9、檢查尾礦槽底部擋板位置，但未經(jīng)允許不得隨意調(diào)整。
10、檢查固定磁偏角拉桿螺栓是否松動。
(1)磁選機電機過熱及其聲響不正常。
磁選機電機過熱及其聲響不正常的原因:1)軸承潤滑-或是磨損-;2)風扇葉脫落或磨損;3)開關線路接觸-，或斷線跑單相;4)電壓過低。
(2)磁選機在運轉中聲響不正常，圓筒被障礙物卡住，甚至使圓筒不能轉動，底箱顫動。
其原因往往是被底箱的物體卡住，再就是磁塊脫落，鐵礦永磁磁選機，使筒體嘎嘎作響，-時會使筒皮劃破。這時應停車檢修，重慶永磁磁選機，排除故障。
(3)減速機過熱
其原因:1)油量不足或油質(zhì)-;2)齒輪與蝸桿磨損過甚，或是嚙合不好;3)軸承潤滑-或磨損-。
(4)磁選機磁場強度變?nèi)?/p>
其原因:1)溫度過高;2)陽光暴曬;3)酸堿腐蝕�？梢杂酶咚褂嫓y量。磁選機由機座、下磁系、轉籠、上磁系、空心軸、精礦槽、傳動裝置等組成。安裝機座以空心軸瓦座為基準測量其標高和水平度。下磁系的定位以機座為基準。轉籠與上、下磁系的間隙調(diào)整必須準確，其間隙-偏差為手0+1mm。
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