空蝕:原因:因壓力突然減小,使熔湯中的氣體忽然膨脹,沖擊模具,造成模具損傷---方法:流道截面積勿急遽變化
縮孔:原因:當金屬由液態凝固為固態時所占的空間變小,若無金屬補充便會形成縮孔,通常發生在較慢凝固處---方法:1.增加壓力2.改變模具溫度.局部冷卻、噴離型劑、降低模溫、.有時只是改變縮孔位置,而非消縮孔
脫皮:原因:1.充填模式---,造成熔湯重疊2.模具變形,造成熔湯重疊3.夾雜氧化層---方法:1.提早切換為高速2.縮短充填時間3.改變充填模式,澆口位置,秦皇島鑄鋁模具加工,澆口速度4.檢查模具強度是否足夠5.檢查銷模裝置是否-6.檢查是否夾雜氧化層
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(1) 加工精度要求高 一副模具一般是由凹模、凸模和模架組成,鑄鋁模具加工多少錢,有些還可能是多件拼合模塊。于是上、下模的組合,鑲塊與型腔的組合,模塊之間的拼合均要求有-的加工精度。精密模具的尺寸精度往往達μm級。
(2) 形面復雜 有些產品如汽車覆蓋件、飛機零件、玩具、家用電器,其形狀的表面是由多種曲面組合而成,因此,模具型腔面就很復雜。有些曲面必須用數學計算方法進行處理。
(3) 批量小 模具的生產不是大批量成批生產,鑄鋁模具加工商,在很多情況下往往只生產一付。
(4) 工序多 模具加工中總要用到銑、鏜、鉆、鉸和攻螺紋等多種工序。
(5) 重復性投產 模具的使用是有壽命的。當一付模具的使用超過其壽命時,就要更換新的模具,所以模具的生產往往有重復性。
(6) 仿形加工 模具生產中有時既沒有圖樣,也沒有數據,而且要根據實物進行仿形加工。這就要求仿1制精度高,不變形。
(7) 模具材料優異,硬度高 模具的主要材料多采用-合金鋼制造,-是高壽命的模具,常采用crl2,crwmn等萊氏體鋼制造。這類鋼材從毛坯鍛造、加工到熱處理均有嚴格要求。因此加工工藝的編制就不容忽視,熱處理變形也是加工中需認真對待的問題。
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1壓鑄有色合金的分類 受阻收縮 混合收縮 自由收縮 鉛合金 -----0.2-0.3% 0.3-0.4% 0.4-0.5% 低熔點合金 錫合金 鋅合金--------0.3-0.4% 0.4-0.6% 0.6-0.8% 鋁硅系--0.3-0.5% 0.5-0.7% 0.7-0.9% 壓鑄有色合金 鋁合金 鋁銅系 鋁鎂系---0.5-0.7% 0.7-0.9% 0.9-1.1% 高熔點合金 鋁鋅系鎂合金----------0.5-0.7% 0.7-0.9% 0.9-1.1% 銅合金
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