現代鈑金工藝包括：是燈絲電源繞組、激光切割、重型加工、金屬粘結、金屬拉拔、等離子切割、精密焊接、輥軋成型、金屬板材彎曲成型、模鍛、水噴射切割、精密焊接等。鈑金件的表面處理也是鈑金加工過程非常重要的一環，因為它有防止零件生銹，美化產品的外觀等作用。鈑金件的表面前處理的作用主要是去油污，氧化皮，鐵銹等，廊坊精密鈑金加工，它為表面后處理作準備，而后處理主要是噴烤漆，噴塑以及鍍防銹層等。
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1.圖紙到手后，精密鈑金加工工藝，根據展開圖及批量的不同選擇不同落料方式。
2.在落料完成后，不同的工件根據加工的要求進入相應的工序。
3.折彎時要首先要根據圖紙上的尺度，資料厚度斷定折彎時用的刀具和刀槽，防止產品與刀具相碰撞引起變形是上模選用的要害，下模的選用根據板材的厚度來斷定。
4.其次是斷定折彎的先后順序，精密鈑金加工多少錢，折彎一般規則是先內后外，先小后大，先---后一般。
5.壓鉚時，要考慮螺柱的高度挑選相同不同的模具，然后對壓力機的壓力進行調整。
6.焊接有弧焊，點焊，---維護焊，手工電弧焊等，點焊首先要考慮工件焊接的方位，在批量生產時考慮做定位工裝---點焊方位準確。
7.外表處理，不同板材外表的處理方式不同，冷板加工后一般進行外表電鍍，電鍍完后不進行噴涂處理，選用的是進行磷化處理，磷化處理后要進行噴涂處理。電鍍板類外表清洗，脫脂，然后進行噴涂。
8.在噴涂之后進入安裝工序，在整個過程中，要戴上手套，防止手上灰塵附在工件上，有些工件還要用吹潔凈
9.裝配好之后就進入包裝環節了，工件檢查后裝入---的包裝袋中進行保護。
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鈑金工藝一般來說基本設備包括剪板機shear machine、數控沖床cnc punching machine/激光、等離子、水射流切割機cutting machine、折彎機bending machine、鉆床以及各種輔助設備如：開卷機、校平機、去毛刺機、點焊機等。通常，鈑金工藝的四個步驟是剪、沖/切/、折/卷，焊接，表面處理等。
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