水泥品種對混凝土可泵性的影響力大
水泥品種對混凝土可泵性的影響力大,水泥應具有-的保水性能,使混凝土在泵送過程中不易泌水。普通水泥、火山灰水泥的保水性能比較好,而礦渣水泥的保水性能差,如用它來攪拌泵送混凝土,需加大水泥用量,適當增大砂率或者添加一部分粉煤灰,采用較低的塌落度。
水泥的用量與輸送阻力以及混凝土輸送泵容積效率的關系可以用來完成工作的,水泥用量要適當,假如水泥用量不足,泵送容積效率降低,輸送阻力明顯增加,并且這種混凝土保水性能很差,容易泌水、離析和發生堵塞;若水泥用量過大,巴音郭楞攪拌車,會使混凝土粘性過大,輸送阻力增大。
為了解決攪拌拖泵堵管問題,維修攪拌車減速機,除了生產廠家在產品配置和設計制造中針對性的技術改進之外,我們在使用過程當中如何避免堵管、堵管之后又該如何處理了?
攪拌拖泵堵管及排除。正常情況下,如果每個泵送沖程的壓力高峰值隨沖程的交替而迅速上升,并很快達到設定的壓力32mpa,正常的泵送循環自動停止,這表明發生堵管。這時候一般進行1-2次反泵循環就能排除堵管。如循環幾次仍然無效,則表明已發生---堵塞應迅速處理。注意:反泵-正泵操作不能反復多次進行,負責將會堵塞的更為---。
攪拌拖泵堵塞發生后的處理措施:堵塞發生應立即采取反泵疏通,若反泵疏通無效則應立即判斷堵塞部位,停機清理管路。
混凝土泵車維修過程中軟管操作需注意哪些方面
一、開端或停止泵送混凝土時應與前端軟管操作人員取得聯系。前端軟管的曲折半徑應大于1m,操作人員禁絕站在管子出口處,避免混凝土料俄然噴出-。
二、輸送管道要固定、墊實,禁止將運送軟管折彎,避免軟管炸。管線阻塞時,經處理后進行泵送時,軟節結尾會急速搖擺,混凝土可能瞬間噴發,工作人員不得靠近軟管。
三、切不可站在建筑物的邊角,手握結尾軟管,軟管的搖晃或混凝土噴發,有可能導致操作人員---的風險。
在泵送混凝土之前,首要泵送清水,檢查各管卡處,-密封不滲水,再泵送管道潤滑劑,一般運用砂漿,也可運用水泥漿。將砂漿倒入料斗進行壓送,砂漿即將壓送結束時,即可倒入符合要求的混凝土進行正常壓送,如果砂漿壓送出現阻塞,可拆下前面一節配管,將其內部脫水塊取出,接好配管,即可正常工作。
拖泵工作時,禁止把手伸入料斗、水箱。泵送過程中混凝土料應-在拌和軸線以上,不許吸空或無料泵送。若較長時刻暫停泵送,攪拌車pv泵維修,須每隔(15 -30)min開泵一次,反泵1-2個行程,再正泵1 -2個行程,以避免管中混凝土料凝結。
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