鈑金加工過程大體可分為三個方面：工藝設計、生產計劃和現場管理。本文從這三個方面逐一進行探討。
鈑金加工工藝設計
工藝是整個加工過程的基礎，適宜的加工工藝是制造過程有序進行的有力支撐。目前鈑金加工已經由傳統的金切加工拓展為板件和管件的數控柔性加工，加工能力也隨之提高，更快-的-產品和服務現場是整個鈑金工藝設計的基本出發點。
⑴工藝審核。
工藝審核是對接收的工藝資料進行確認，是工藝制定前的重要環節，包括圖紙完整性、設計標準、裝配關系、相關技術要求的翻譯轉化以及是否需要進行工藝優化以適應本單位的加工。
對技術資料進行工藝審核完畢后，要將審核過程中發現的問題進行分類匯總，并與客戶代表或者設計人員進行技術溝通，以-后序工藝設計的有序進行。
在此過程中如果涉及到產品更改，供應鈑金加工，要依據本單位的相關管理制度進行“客戶批準”。
⑵編制工藝流程圖。
在編制工藝流程圖之前要首先對本單位的加工能力進行識別確認，要熟悉本單位各類工藝設備的性能和---加工參數。目前鈑金工藝主要分為板件和管件兩類：板件：包含剪切下料、數控切割、折彎、沖孔等;管件：包含鋸切下料、成形加工、數控彎管、端頭鋸切、激光切割和鉆孔銑削等。
由于鈑金件的工藝結構、技術要求、需求均有所不同，同時鈑金工藝柔性加工性較強，因此，應在充分識別加工能力，綜合平衡成本zui優、品-、效率zui高三方面的前提下編制出合理的工藝流程。同時，在此階段要同步進行產品設計結構優化。
在工藝審核后，依據目前企業的加工能力和技術水平，在滿足產品性能需求的前提下，進行產品結構優化，使產品更容易加工，加工方法更簡單、經濟，產品結構更改優化前后對比見圖1。
圖1所示零件在結構優化后，流程由原先的激光割-折彎更改為剪切下料-折彎，效率大大提升，同時降低加工成本。
圖1 產品結構優化前后對比
⑶技術資料的發放和管理。
鈑金工藝的技術資料包括工藝流程圖、各工序用圖、檢驗基準書、控制計劃、檢驗指導書、數控編程所用的各階段電子圖等資料。上述所有的技術資料編制完成在發放前需加蓋受控章，同時為便于管理和后續更改查詢，可以建立相應的臺賬。
鈑金加工由于批量小、更改頻繁和品種多等特點，對生產過程的不利因素較多，工藝設計和管理作為先期工作，對-制作單位生產的順利進行有著重要作用，適宜的工藝流程是生產過程順利進行的有力后盾。
銅陵盈佳機械有限責任公司主要經營激光切割、折彎、焊接加工、鈑金、機械配件生產加工、配電箱、配電柜等。
鈑金加工是鈑金技術職員必須要把握的樞紐技術，也是鈑金制品成形的重要工序。鈑金加工是包括傳統的切割下料、沖裁加工、彎壓成形等方法及工藝參數，又包括各種冷沖壓模具結構及工藝參數、各種設備工作原理及---方法，還包括新沖壓技術及新工藝。零件金屬板材加工就叫鈑金加工。
鈑金機械加工的特征比較鮮明，通過數控機床的應用就比較方便，哪有鈑金加工，加工能有效減低成本。數控機床的應用下就能將加工便捷的進行，能有效結合所給定的圖紙，從而實現目標金屬成型加工。數控機床鈑金加工就能大大減少加工的時間，在加工的整體效率上能得以提高。在產出的產品上能得以-，景德鎮鈑金加工，加工的經確度也得到了有效提高，能醉大程度減少次品率。鈑金機械自動化加工中，通過同質化以及同批次的加工，數字化鈑金加工，在上也能得到有效均衡，對人工篩選的程序就能大大簡化。鈑金機械自動化加工能將工業技術和現代計算機技術進行結合，從而就提高了加工的現代化。
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