在鋼筘對(duì)玻纖造成的摩擦損傷的影響因素中，可控制的因素包括摩擦系數(shù)μ和經(jīng)紗與筘齒之間的包圍角。對(duì)鋼筘進(jìn)行不同表面處理則能改變其摩擦系數(shù)，地毯鋼筘，本試驗(yàn)主要探究鋼筘經(jīng)表面處理后對(duì)玻纖的摩擦損傷的影響，試驗(yàn)準(zhǔn)備了3個(gè)規(guī)格完全一樣的鋼筘，筘號(hào)均為108筘齒/10cm，然后對(duì)其中一個(gè)鋼筘進(jìn)行聚四---噴涂處理，另一個(gè)進(jìn)行聚四---燒結(jié)處理，剩下一個(gè)不作任何處理，然后分別采用這3個(gè)鋼筘進(jìn)行玻纖上機(jī)試驗(yàn)。
織造過程中經(jīng)紗摩擦試驗(yàn)
織機(jī)上鋼筘對(duì)玻纖造成摩擦損傷的區(qū)域主要是鋼筘前后擺動(dòng)動(dòng)程內(nèi)鋼筘與經(jīng)紗接觸的部分，為了進(jìn)一步分析織造過程中經(jīng)紗所受鋼筘的摩擦影響，試驗(yàn)前對(duì)這一段經(jīng)紗進(jìn)行標(biāo)記。本試驗(yàn)采用sgh598型半自動(dòng)打樣機(jī)，打緯、引緯、卷曲和送經(jīng)運(yùn)動(dòng)均依靠手工完成，在玻纖上機(jī)后，織機(jī)僅進(jìn)行正常的開口和打緯運(yùn)動(dòng)，打緯300次后停機(jī)，每組取10根紗線作樣本，測(cè)試3種鋼筘使用條件下玻璃纖維紗線的強(qiáng)伸性，同時(shí)與未上機(jī)的玻纖作對(duì)比。由于玻纖與鋼筘之間的頻繁摩擦將使部分單絲斷裂，紗體結(jié)構(gòu)受損，條干惡化，從而導(dǎo)致紗線強(qiáng)伸性下降。采用經(jīng)過表面處理的鋼筘所得到的紗線與不作任何處理的鋼筘所得到的紗線形成對(duì)比，紡織鋼筘，若強(qiáng)伸性有所---，則表明鋼筘表面處理技術(shù)可減小織造過程中鋼筘對(duì)玻纖的摩擦損傷。
在鋼筘對(duì)玻纖造成的摩擦損傷的影響因素中，可控制的因素包括摩擦系數(shù)μ和經(jīng)紗與筘齒之間的包圍角。對(duì)鋼筘進(jìn)行不同表面處理則能改變其摩擦系數(shù)，本試驗(yàn)主要探究鋼筘經(jīng)表面處理后對(duì)玻纖的摩擦損傷的影響，試驗(yàn)準(zhǔn)備了3個(gè)規(guī)格完全一樣的鋼筘，筘號(hào)均為108筘齒/10cm，然后對(duì)其中一個(gè)鋼筘進(jìn)行聚四---噴涂處理，另一個(gè)進(jìn)行聚四---燒結(jié)處理，剩下一個(gè)不作任何處理，然后分別采用這3個(gè)鋼筘進(jìn)行玻纖上機(jī)試驗(yàn)。
環(huán)氧樹脂具有的優(yōu)異的機(jī)械強(qiáng)度、穩(wěn)定的化學(xué)性能、粘接性能和---的加工性能等優(yōu)點(diǎn)，是理想的鋼筘膠粘劑粘接材料。目前，鋼筘，鋼筘膠粘劑筘膠主要為室溫固化雙組份環(huán)氧樹脂膠粘劑。然而環(huán)氧樹脂交聯(lián)密度高，導(dǎo)致其固化后內(nèi)應(yīng)力過大，從而使其脆性大，韌性低，沖擊強(qiáng)度不高。近些年來(lái)中國(guó)鋼筘膠粘劑生產(chǎn)企業(yè)數(shù)量有所增加，但產(chǎn)品較進(jìn)口產(chǎn)品仍存在明顯差距，---是膠粘劑的粘結(jié)強(qiáng)度、韌性、施工條件等性能尚不能滿足高速織機(jī)使用要求，只能適用于中、低速無(wú)梭織機(jī)鋼筘使用。目前，---高速織機(jī)用鋼筘膠粘劑仍需從國(guó)外進(jìn)口。
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