目前，隨著國內制造業轉型升級的需要，中高s端紡織企業對新型噴氣織機的需求越來越大。近年來，國內精密不銹鋼壓延鋼帶生產不斷提高，沖制筘片板型優良、尺寸精度高并且機械性能穩定，能夠滿足紡織器材筘片要求，并逐步替代進口產品。
性能控制
1 退火性能控制
鋼筘材料要求表面維氏硬度均勻性好，鋼筘，硬度范圍差控制在30hv以內，紡織鋼筘，硬度均勻性主要取決于固溶軟化處理，在---性能的前提下速度越快越好;經過試驗退火后的晶粒度控制在9～11級，成品軋制后的硬度均勻性能達到要求。
2 拉矯性能均勻性控制
拉矯機械性能的變化主要是受延伸率的影響，通過對不同延伸率的設定，進行機械性能及硬度對比，延伸率較大為佳。
要實現上述3項功能，鋼筘必須具備以下基本技術條件:外形規格合乎要求，包括筘長、筘高，否則鋼筘肯定是不能使用的;筘片均勻、光潔，噴氣鋼筘，筘號準確，地毯鋼筘，才能---織物經紗密度合乎要求;筘面平整，---引緯、打緯動作的順利進行;筘片與筘邊平行并垂直于筘梁;筘片具有一定的彈性、耐磨性和硬度，筘身堅韌。由于經紗排列不可能均勻，借助筘片的彈性可得到有效補充。另外，邊部筘片因受力較大，應具有較高的彈性和耐磨性，如織燈芯絨時常需加邊筘，噴氣織機需用加強邊部筘齒的噴氣筘。
目前，國內制造的織機鋼筘的筘片表面拋光技術不斷進步，且耐磨性、抗振性---提高，有些表面經過特殊處理的筘片硬度甚至可以達到700hv~800hv。此外，筘面平整，噴氣筘氣流通道設計合理，氣流穩定。在檢測方面，國內一些鋼筘廠通過引進日本風壓檢測儀和風壓調整儀、能直接與計算機內儲存的各種噴氣織機氣流標準值進行對比，并修磨直至達到標準值，使噴氣織機用異形筘的氣流槽光潔平滑、直線度好、風壓平穩、耗氣低，緯紗順利通過且達到理想的織機開臺率。
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