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密封件失效是由哪些因素引起的

液壓油缸的使用過程中，常常會出現密封失效的問題，從而影響到正常工作的進行，小編就針對這類問題進行了總結，來回答一下為什么說液壓油缸密封件損壞是密封失效的主要原因這個問題。

首先，磨損。在液壓油缸進行作業時，對于其密封件與金屬表面因為滑動而產生摩擦，容易引起密封件磨損。油內雜質，尤其是金屬類顆粒，或者是金屬過高的表面粗糙度以及裝得太緊等因素都會使這種情況加劇。

其次，擠壓變形的問題。不可避免的一個現實問題，就是當有高壓作用時，液壓油缸的密封件很容易產生液化現象，而后進入密封面的縫隙。當液壓油缸密封件與密封溝槽相對運動的時候，有利于這種問題的產生，縫隙擠壓導致密封件完全損壞，甚至表面碎裂，或者是塑性變形。如果想要避免這個問題，可以添加密封擋圈。

然后，還有翻轉問題。當液壓設備在運行過程中，會導致密封槽內受到很大的壓力，在壓力的作用下，液壓油缸密封件的底部非常容易被磨損，然后密封件在磨擦力的作用下被翻過來并從密封溝槽里脫出，密封唇被切開或壓斷，廈門固定密封件，終導致密封件-損壞。

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圓形橡膠制品，一般為防漏使用。

　1.橡膠制品成型時，經過大壓力壓制，其因彈性體所俱備之內聚力無法消除，在成型離模時，往往產生極不穩定的收縮橡膠的收縮率，因膠種不同而有差異，必需經過一段時間后，固定密封件廠商，才能和緩穩定。所以，當一橡膠制品設計之初，不論配方或模具，都需謹慎計算配合，若否，則容易產生制品尺寸不穩定，造成制品品質低落。　

　2.橡膠屬熱溶熱固性之彈性體，塑料則屬于熱溶冷固性。橡膠因-物種類主體不同，其成型固化的溫度范圍，亦有相當的差距，甚至可因氣候改變，室內溫濕度所影響。因此橡膠制成品的生產條件，需隨時做適度的調整，若無，則可能產生制品品質的差異。