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液壓密封件的維護保養

試運行時出-的泄露。泵用機械密封歷經靜試后，運行時高速運轉造成的向心力，會抑止媒質的泄露。因而，試運行-封泄露在清除軸間及軸承端蓋密封性無效后，大部分全是因為動、靜環磨擦副受毀壞而致。造成磨擦副密封性無效的要素關鍵有：

l實際操作中，因抽真空、氣蝕、憋壓等異常情況，造成很大的徑向力，使動、靜環表面分離出來；2對安裝機封時縮小過多，造成磨擦副內孔比較-損壞、擦破；3動環密封環太緊，彈黃沒法調節動環的徑向波動量；4靜環密封環太松，當動環徑向波動時，靜環擺脫靜環座；5工作中媒質中有顆粒化學物質，孔用密封件價格，運行中進人磨擦副，探傷檢測動、靜環密封性內孔；6設計方案電機選型不正確，密封圈內孔比壓稍低或密封性材料冷縮性很大等。所述問題在試運行中常有，有時候能夠根據適度調節靜環座等給予清除，但大部分必須再次拆卸，拆換密封性。

如何避免密封件失效？

隨著使用時間的增長，密封件會磨損，但有很多方法可以延長其服務壽命。例如，污染物是導致過度磨損的常見原因。污染物可能來自系統外部或內部運轉的齒輪或泵。雖然過濾裝置有助于防止污染物影響密封，但許多裝置都不能充分過濾，小到-穿透過濾裝置的顆粒可進入油缸并加速密封件的磨損。

液壓油能-地將污染物隔離在密封區域外，因此如果密封件的失效速度比預期要快，那么可考慮更換液壓油。