大口徑精密鋼管是一種通過冷拔或熱軋?zhí)幚砗蟮囊环N高精密的鋼管材料。由于大口徑精密鋼管內(nèi)外壁無氧化層、承受高壓無泄漏、---、高光潔度、冷彎不變形、擴口、壓扁無裂縫等有點，所以主要用來生產(chǎn)氣動或液壓 元件的產(chǎn)品，如氣缸或油缸，可以是無縫管，也有焊接管。精密鋼管的化學(xué)成分有碳c、硅si、錳mn、硫s、磷p、鉻cr。
精密鋼管和無縫鋼管的區(qū)別
無縫鋼管主要特點是無焊接縫，可承受較大的壓力。產(chǎn)品可以是很粗糙的鑄態(tài)或冷撥件。 精密鋼管是近幾年出現(xiàn)的產(chǎn)品，主要是內(nèi)孔、外壁尺寸有嚴格的公差及粗糙度。
冷拔精密鋼管的特點
外徑更小精度高可做小批量生 冷拔成品精度高，表面---。 鋼管橫面積更復(fù)雜。 鋼管性能更---，金屬比較密。
熱軋大口徑精密鋼管后的區(qū)別
熱軋大口徑精密鋼管用連鑄圓管坯板坯或初軋板坯作原料，經(jīng)步進式加熱爐加熱，高壓水除鱗后進入粗軋機，粗軋料經(jīng)切頭、尾、再進入精軋機，實施計算機 控制軋制，終軋后即經(jīng)過層流冷卻和卷取機卷取、成為直發(fā)卷。直發(fā)卷的頭、尾往往呈舌狀及魚尾狀，厚度、 寬度精度較差，大口徑精密鋼管，邊部常存在浪形、折邊、塔形等缺陷。其卷重較重、鋼卷內(nèi)徑為760mm。將直發(fā)卷經(jīng)切頭、 切尾、切邊及多道次的矯直、平整等精整線處理后，再切板或重卷，即成為：熱軋鋼板、平整熱軋鋼卷、縱切帶等產(chǎn)品。熱軋精整卷若經(jīng)酸洗去除氧化皮并涂油后即成熱軋酸洗板卷。
我公司常年經(jīng)營---精密鋼管，無縫管，精密無縫管，無縫鋼管，合金管，冷撥管，不銹鋼管，鍋爐管，規(guī)格齊全，保質(zhì)保量。2010年，我公司將計劃改革，實行精密鋼管，無縫管，精密無縫管，無縫鋼管，合金管，冷撥管，不銹鋼管，鍋爐管的生產(chǎn)改革，將有利于生產(chǎn)和銷售！
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大口徑精密鋼管的常用連接方法有快裝連接、焊接、管螺紋連接、法蘭連接。主要根據(jù)您的使用環(huán)境和需求。如果您基本上不需要拆卸，那可以選用焊接，如果經(jīng)常拆卸，可以選用管螺紋連接或者法蘭連接。(小口徑用管螺紋連接，較大口徑一般用法蘭連接)如果您在操作上使用管螺紋或者法蘭連接不是很方便，或者需要比較快的拆卸，那您應(yīng)該選用快裝接頭來連接。
大口徑精密鋼管應(yīng)為內(nèi)外壁熱精密鋼管，鋼管內(nèi)外表面的鍍鋅層不得有脫落、銹蝕等現(xiàn)象，鋼管的內(nèi)、外徑應(yīng)符合現(xiàn)行---標(biāo)準(zhǔn)《低壓流體輸送用焊接鋼管》gb/t 3091或現(xiàn)行---標(biāo)準(zhǔn)《輸送液體用無縫鋼管》gb/t 8163的規(guī)定。因此，可以使用焊接鋼管。
我們介紹一下冷拔精密無縫鋼管的磷化
1. 減小摩擦。在冷拔過程中，有效地潤滑能降低冷拔模具與變形金屬接觸表面間的摩擦系數(shù)，降低表面摩擦能耗，減少拉拔力，降低拉拔力的消耗。
2. 減少模具磨損。有效地潤滑能減少冷拔時模具的磨損，這樣不但能夠降低生產(chǎn)成本，同時還減少了更換修理模具所用的時間，提高了生產(chǎn)率，并且還能減少勞動強度，---產(chǎn)品的尺寸精度。
3. 降低冷拔管的表面粗糙度。我們的冷拔管都要求具有光滑的內(nèi)外表面，冷拔時潤滑---不僅會出現(xiàn)拔制產(chǎn)品表面出現(xiàn)發(fā)毛、竹節(jié)狀，甚至出現(xiàn)裂紋等缺陷，因此，有效地潤滑才能---冷拔管
4. 降低冷拔產(chǎn)品表面溫度。當(dāng)金屬管在模孔中進行塑性變形時，為了克服變形拉力及模壁的摩擦力，外力需要很大的能量，同時也產(chǎn)生很大的熱量，有效的潤滑會使----地減小，---了管的，減少了能耗。
5. 減少冷拔產(chǎn)品內(nèi)應(yīng)力分布不均。潤滑的好壞能影響產(chǎn)品內(nèi)應(yīng)力的分布，冷拔變形區(qū)應(yīng)力的驟然改變會引起冷拔產(chǎn)品力學(xué)性能的---下降，在應(yīng)力分布不均的情況下，局部內(nèi)應(yīng)力過高會導(dǎo)致制品的破。
6. 防止制品銹蝕。在冷拔過程中，磷化還有防止銹蝕的作用，從而提高了冷拔產(chǎn)品的抗腐蝕性能，延長了使用壽命。
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