印染廢水來源及處理現狀
1.印染廢水來源及特點
印染廢水主要來自印染加工的各道工序，由退漿廢水、漂白廢水、煮練廢水、染色廢水、絲光廢水和印花廢水等組成[1]，其主要特點是水量大、濃度高、成分復雜、色度深、水質水量變化大，印染廢水處理廠家，部分廢水含有毒物質，屬于難處理的有機廢水。
印染廢水中的污染物主要是指各種纖維材料和加工使用的染料、化學藥劑、紡織用漿料、重金屬離子、表面活性劑和酸堿調節劑等，它們是印染廢水中主要的處理對象。
2.印染廢水的主要處理方法
2.1 吸附法
吸附法是應用比較多的物理處理方法，它是將活性炭、粘土等多孔物質的粉末或顆粒與廢水混合，或讓廢水通過由其顆粒狀物組成的濾料，使廢水中的染料、助劑等污染物被吸附在多孔物質的表面上而被過濾除去[2]。吸附技術---適合低濃度印染廢水的---處理，在工藝上具有成本少，投資小，方法簡便易行等優點。
可用于吸附處理的吸附劑有很多種，應根據廢水水質來選擇吸附劑，工程中主要考慮吸附劑對染料的選擇性。研究表明，在ph=12的印染廢水中，用硅聚物(甲j氧)作吸附劑，陰離子染料去除率可達95%～100%。
高嶺土也是一種吸附劑，研究表明經長鏈有機陽離子處理，高嶺土能有效地吸附廢水中的黃色直接染料。此外，國內也應用活性硅藻土和煤渣處理傳統印染工藝廢水，費用較低，脫色效果較好，其缺點是泥渣產生量大，且進一步處理難度大。
2.2 氧化法
氧化法是在氧化劑作用下，通---化作用破壞染料帶色基團而脫色，同時將廢水中的有機物變成分子量較小的有機物或者無機物等。在---獻中，涉及到的氧化法主要有三種：氯氧化法、臭氧氧化法和光氧化法。
氯氧化法在國內應用比較多，是采用如漂b粉、次氯s鈉和y氯等氯系氧化劑，去除廢水中的---物、q化物、醛類、酚類、油類等，并對廢水進行脫色、除臭、殺菌等處理。
臭氧氧化法對多數染料能獲得---的脫色效果，但對---、還原、涂料等不溶于水的染料脫色效果較差。從---運行經驗和結果看，該法脫色效果好，但耗電多，-推廣應用有一定困難。
光氧化法處理印染廢水脫色效率較高，但設備投資和電耗還有待進一步降低。
2.3 電解法
電解法是利用外加直流電源進行溶液氧化還原反應的方法。利用電解過程的化學反應，南通印染廢水處理廠家，使廢水中的有害雜質以轉化形式而被去除的方法稱廢水電解法，簡稱電解法[3]。日本從20世紀70年代就對印染廢水開始進行電解脫色處理。80年代，elgal將化學混凝、電化學和臭氧氧化工藝組合在一起處理印染廢水，并取得了---的效果[4]。但電解法需要直流電源，電能和電極材料消耗較大，故不適用于水量大的印染廢水，尤其對顏色深、cod高的印染廢水處理效果不好。
2.4 生物法
生物處理法是利用微生物的氧化分解作用，去除廢水中有機物的方法。生物處理法主要有好氧生物處理法和厭氧生物處理法兩種。前者是在有氧的條件下，利用好氧微生物的---作用處理印染廢水中的有機物，被吸收的有機物在酶的作用下進行生化反應，將有機物質轉化或氧化成無機鹽類，同時部分有機物合成新的原生質為x菌生長、繁殖提供營養物質;后者是利用厭氧x菌的代謝過程來處理印染廢水中的有機物，使之降解、穩定的一種無害化處理[5]。由于厭氧生物法的出水水質往往達不到水質排放標準，因而單純使用厭氧生物法的處理工藝較少，通常與好氧生物法串聯使用。
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印染：理性看待市場洗牌
印染行業著力推行轉型升級、依靠技術---、管理提升和產品升級，使全行業經濟運行總體平穩，規模以上企業主要運行指標保持增長。
首先，染料價格上漲帶動染費上漲，印染企業要開發生產低消耗、低污染的綠色產品，這需要采用生態型、高上染率染料和---助劑。而對印染價格影響d的是染料價格，今年染料價格調價多次，使得印染企業利潤銳減。其次，印染廠將存在不能達到要求的設備淘汰，因此產能縮減，在今年“金九銀十”期間，產能的縮減直接影響了訂單的出貨速度。印染企業開工不穩定，導致很多訂單交期無法---。一些企業在難以找到有效解困良策之下，出現通過置換、轉讓等方式加快紡織印染業務低效資產的退出步伐，以減少該板塊的虧損額度。-疑問，今年無論是大型印染企業，還是小型印染加工廠，都面臨轉型升級的問題。印染企業需要積極采用新技術、新工藝、新設備、新材料開發具有---且附加值高的紡織產品。而在轉型升級過程中，印染業的廢水處理問題被放在了。
可喜的是，今年我國印染行業在加工清潔化、節能減排降耗方面取得了有效推進。高能耗、高水耗的落后生產工藝設備正在逐步被節能、節水、、g效的生產設備所替代，超臨界---無水染色技術更是得到推廣應用。與傳統工藝相比，無水染色每噸布節約用水70噸，加上蒸汽費、電費和人工費用，節約成本超過2000元/噸。
過去一年的市場洗禮與---調整，讓印染行業理性和健康發展，市場篩選出了真正的優勝者，業內企業經過轉型升級，印染廢水處理廠家怎么樣，競爭力業---。這些企業已經走出了單純以量---、***的階段。產品---升級、多元化發展、智能制造等策略多管齊下，為未來發展蓄力，也讓企業面對行業變化從容和理性。在這一輪周期中，留下來的企業，客戶都是真正具備實力的---，市場將迎來“有含金量”的新一輪發展。但同時，業內企業也應該行業存在一些深層次問題仍未徹d解決，如大量的投入帶來的運行成本上升，對行業企業尤其是中小型企業帶來的壓力；國際市場加強了對化學品安全的控制，對出口產品的生態安全性能提出了更嚴格的要求；以東南亞、南亞為主的和地區，憑借成本、資源和國際貿易優惠等條件，紡織業得到快速發展，國際市場份額不斷提高，我國印染行業在國際貿易新格局中面臨的競爭壓力不斷增大。
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染廢水改造工程方案及圖紙
一、工程概述
印染加工的四個工序都要排出廢水，預處理階段(包括燒毛、退漿、煮煉、漂白、絲光等工序)要排出退漿廢水、煮煉廢水、漂白廢水和絲光廢水，染色工序排出染色廢水，印花工序排出印花廢水和皂液廢水，整理工序則排出整理廢水。印染廢水是以上各類廢水的混合廢水，或除漂白廢水以外的綜合廢水。印染廢水的可生化性較低，廢水的色度很大，codcr濃度---，采用不同的生產工藝水質水量變化幅度很大。
國內普遍采用生化法處理印染廢水，對于水資源緊缺，排放要求高的地區采用生化與物理化學相結合的方法以減小廢水污染物的排放量。印染廢水處理一般都要設置調節池，以調節廢水不同時段不同排放量對處理構筑物的沖擊；由于印染廢水的可生化性較低，往往設置水解酸化池降解高分子物質。本工程采用印染廢水和生活污水混合處理，這樣可---提高廢水的可生化性。
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