鋼筋彎曲機是一種由plc操控的，經過變頻或伺服調速驅動直筋彎曲成型的鋼筋加工設備，設備分為兩機頭或多機頭，咱們常用的為兩機頭。加工直徑為6-32mm.圖形，箍筋，馬蹄筋，蓋梁用筋均可加工。
數控鋼筋彎曲中心功能優勢：
1、兩個機頭可立式彎曲，同步作業，高產量省人工。
2、彎曲主機選用日本原版技術和機械原理，結構設計合理，彎曲力量大，角度調理便利，-。
3、主動移動，選用伺服電機驅動和齒輪齒條傳動，差錯小，反應快。
4、電控體系選用進口plc可編程操控，鋼筋彎曲機原理，可完成故障主動識別、圖形修改、技術等功能。
5、是鋼筋加工場完成標準化施工的-。
首先把鋼筋經過鋼筋調直機引進到調直加工品臺上端來，然后鋼筋經過鋼筋捋直孔與鋼筋捋直塊連接，并且經過調直塊的效果，調直塊在鋼筋調直設備的效果下，能夠-的關于鋼筋進行調直效果，并且能夠經過配筋箱和變速機的效果下，能夠操控鋼筋調直機和鋼筋調直設備的作業效率，當鋼筋進過調直之后，鋼筋彎曲機，并且到塊的時分，此時鋼筋調直設備會切斷鋼筋，此時經過調直之后的鋼筋會掉落在開口槽的內部，然后經過配筋箱經過液壓電機操控液壓設備的作業，能夠把鋼筋輸送到主動轉移輸送體系中。
行程調理，使用有-要注意調理行程，在折彎-定要測試。它的上模下行至底部時有--有一個板厚的間隙。否則會對模具機器造成損壞。行程的調理也是有電動快速調整。
鋼筋彎曲機折彎槽口挑選，一般要挑選板厚的8倍寬度的槽口。如折彎4mm的板料，需挑選32左右的槽口。
后擋料調整一般都有電動快速調整和手動微調，辦法同剪板機。
踩下腳踏開關開始折彎，數控鋼筋彎曲中心模具與剪板機不同，能夠-松開，松開腳便停下，在踩繼續下行。
使用鋼筋彎曲機要注意哪些問題？
隨著各種機械設備的發展，數控鋼筋彎曲中心逐漸取代人工，成為彎曲鋼筋的主要生產力，這很大程度上的提高了工作的效率，也提高了彎曲的精度，那么在使用數控鋼筋彎曲中心時，我們要注意哪些問題呢?
1、在數控鋼筋彎曲中心進行鋼筋彎曲工作時，不能進行加油操作，也不能對設備上的污染進行清除，因為在設備的運轉當中，進行別的操作很容易會出現安全問題。
2、使用鋼筋彎曲機彎曲鋼筋，不能彎曲超過規定直徑的鋼筋，同時轉速也不能過快，鋼筋彎曲數控機，否則很容易導致設-損，不能-的完成彎曲工作。
3、由于鋼筋的種類較多，在彎曲之間，都需要注意看下鋼筋的種類，再更換相應的芯軸，-是針對高硬度或者是低合金的鋼筋。
一、操作規程及其注意事宜：
1、檢查機械性能是否-、工作臺和彎曲機臺面保持水平；并準備好各種芯軸工具擋。
2、按加工鋼筋的直徑和彎箍機的要求裝好芯軸，成型軸，鋼筋彎曲機參數，擋鐵軸或可變擋架，芯軸直徑應為鋼筋直徑的2.5倍。
3、檢查芯軸，擋塊、轉盤應無損壞和裂紋，防護罩緊固-，經空機運轉確認正常方可作業。
4、鋼筋彎曲機廠家提醒大家進行作業時，將鋼筋需彎的一頭插在轉盤固定備有的間隙內，另一端緊靠機身固定并用手壓緊，檢查機身固定，確實安在擋住鋼筋的一側方可開動。
5、作業中嚴禁更換芯軸和變換角度以及調速等作業，亦不得加油或清除。
6、彎曲鋼筋時，嚴禁加工超過機械規定的鋼筋直徑、根數及機械轉速。
7、彎曲高硬度或低合金鋼筋時，應按機械銘牌規定換標至大-直徑，并調換相應的芯軸。
8、鋼筋彎曲機-廠家提示：嚴禁在彎曲鋼筋的作業半徑內和機身不設固定的一側站人。彎曲好的半成品應堆放整齊，彎鉤不得朝上。
9、轉盤換向時，需要在停穩后進行。
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