鑄鐵零件噴焊特點大---
鑄鐵是含碳量大于2%的鐵碳合金，在工業中常用的鑄鐵，含碳量為2.5～4%，含硅量為1~3%，超音速噴涂碳化鎢，以及含有少量的錳、硫、磷等，其中用量多的是灰口鑄鐵，由于鑄鐵含量高，強度低，
焊補部位易出現白口組織，白口組織硬而脆，焊后很難進行機械加工，而且易引起裂紋;
熱噴涂根據不同的標準有不同的分類
長管件表面熱噴涂裝置，應用于管件外表面熱噴涂防護層。軌道水平固定在支架上，在軌道上有行走小車；行走小車上固定有熱噴涂系統。
每組控制機構由兩個行程開關、一個繼電器和一個電磁閥組成，控制機構固定在軌道上。
使噴涂過程完全連續。 熱噴涂技術是指利用某種熱源將預噴涂材料迅速加熱到熔融或半熔融狀 態，再經過高速氣流或焰流將其霧化加速噴射到經預處理的工件表面上，超音速噴涂球體，形成噴涂層的一種表面加工方法。
熱噴涂根據不同的標準有不同的分類：
1、按噴涂材料的性質不同，熱噴涂可分為金屬噴涂、陶瓷噴涂、塑料噴涂等。
2、按噴涂材料的形狀不同，熱噴涂可分為粉未噴涂、絲材噴涂、棒材噴涂等。 3、按噴涂熱源的性質不同，熱噴涂可分為氣體燃燒火焰噴涂、電弧噴涂、等離子噴涂、激光噴涂等。
熱噴涂技術的涂層后處理
噴涂所得涂層有時不能直接使用，必須進行一系列的后處理。用于防腐蝕的涂層，為了防止腐蝕介質透過涂層的孔隙到達基材引起基材的腐蝕，必須對涂層進行封孔處理。用作封孔劑的材料很多，有石臘、環氧樹脂、硅樹脂等有機材料及氧化物等無機材料，如何選擇合適的封孔劑，要根據工件的工作介質、環境、溫度及成本等多種因素進行考慮。對于承受高應力載荷或沖擊磨損的工件，超音速噴涂葉輪，為了提高涂層的結合強度，要對噴涂層進行重熔處理(如火焰重熔、感應重熔、激光重熔以及熱等靜壓等)，使多孔的且與基體僅以機械結合的涂層變為與基材呈冶金結合的致密涂層。有尺寸精度要求的，要對涂層進行機械加工。由于噴涂涂層具有與一般的金屬及陶瓷材料不同的特點，如涂層有微孔，不利于散熱；涂層本身的強度較低，不能承受很大的切削力；涂層中有很多硬的質點，對刀具的磨損很快等，因而形成了噴涂涂層不同于一般材料的難于加工的特點。所以必須選用合理的加工方法和相應的工藝參數才能---噴涂層機械加工的順利進行和---達到所要求的尺寸精度。
蘇州開天斧機械有限公司主要從事閥板、閥座等6a系列產品生產及各種機械部件、零件的熱噴涂處理，產品廣泛應用于石油、化工、造紙、水利、電力等不同行業和領域，尤其在閥門零配件的加工處理方面有著豐富的經驗，秉承“客戶，誠信經營，服務社會”的經營理念。由于我司產品型號太多，本頁無法全部展示，請聯系我們獲取全的產品型號和介紹。
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