根據故障范圍,查找確定故障點
在確定了故障發生的可能范圍后,就要進一步確定故障點,要找到故障點,必須應用正確、有效的方法。
1、對故障范圍進行外觀檢查
在確定了故障發生的可能范圍后,對范圍內的電器元件及連接導線進行外觀檢查,例如:熔斷器的熔體熔斷;導線接頭松動或脫落;接觸器和繼電器的觸頭脫落或接觸---,線圈燒壞使表層絕緣紙燒焦變色,立式數控機床,燒化的絕緣清漆流出;彈簧脫落或斷裂;電氣開關的動作機構受阻失靈等,五軸數控機床,都能明顯地表明故障點所在。
2、用通電試運行的方法確定故障點
經外觀檢查未發現故障點時,可根據故障現象,結合電路圖分析故障原因,確認不會使故障進一步擴大和造---身、設備事故的前提下,為了更準確了解可能的原因,數控機床,可通電試車來進行檢查(---時拆除負載連線),以分清故障可能是在電氣部分還是在機械等其他部分;是在電動機上還是在控制設備上;是在主電路上還是在控制電路上,一般情況下先檢查控制電路,具體做法是:操作某一只按鈕或開關時,線路中有關的接觸器、繼電器將按規定的動作順序進行工作。若依次動作至某一電器元件時,發現動作不符合要求,既說明該電器元件或其相關電路有問題.再在此電路中進行逐項分析和檢查,一般便可發現故障.待控制電路的故障排除恢復正常后再接通主電路,檢查對主電路的控制效果,觀察主電路的工作情況有無異常等。
3、根據故障范圍,通過檢測來確定故障點
在明故障范圍屬于某部分時,應用儀表、儀器和相對應的檢測方法進一步將故障從較大的范圍縮小,確定到故障點上。
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加工精度高
數控機床的加工精度一般可達0.05-0.1mm,數控機床是按數字信號形式控制的,臥式數控機床,數控裝置每輸出一脈沖信號,則機床移動部件移動一具脈沖當量(一般為0.001mm),而且機床進給傳動鏈的反向間隙與絲桿螺距平均誤差可由數控裝置進行曲補償,因此,數控機床定位精度比較高。
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輔助裝置是---充分發揮數控機床功能所必需的配套裝置,常用的輔助裝置包括:氣動、液壓裝置,排屑裝置,冷卻、潤滑裝置,回轉工作臺和數控分度頭,防護,照明等各種輔助裝置。
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