布袋除塵器高溫煙氣的冷卻方法:
1、自然冷卻,加長運送氣體的管道的長度,管道與周圍空氣的天然對流與輻射散熱效果而使氣體冷卻。多用于金屬管道,為加長間隔能夠用為s型,這種辦法簡略,冷卻較弱,占用的空間較大。
2、參混冷空氣,把周圍環境的空氣吸入一定量,是指和高溫煙氣混合以降低溫度,在使用捕集罩捕集高溫煙氣時,可一起吸入環境空氣,這一種辦法盡管簡略,但使過濾氣體的體積添加許多。
3、除塵器設備用水冷卻:分為兩種辦法,一種直接向高溫煙氣中噴水,冷卻,可做為專門的噴霧冷卻塔,冷卻塔的斷面風速通常為2-3.5米/秒,為了防止水霧進入布袋除塵器,能夠使用溫度控制系統調節水量。還有一種辦法是使用冷卻水管路,安設于運送氣體的管道中,能防止水霧進入布袋除塵器及腐蝕的問題,這種辦法冷卻能力強,占用空間較小,可能有水霧帶入布袋除塵器,使之受潮或腐蝕。設備的工作機理是含塵煙氣通過過濾材料,根據需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形除塵濾袋。
脈沖袋式除塵器工作原理,淄博鑫鵬設備給你整理提供含塵氣體由灰斗(或下部寬敞開式法蘭)進入過濾室,較粗顆粒直接落入灰斗或灰倉,灰塵氣體經濾袋過濾,粉塵阻留于濾袋表面,凈氣經袋口到凈氣室、由風機排入---,當濾袋表面的粉塵不斷增加,導致設備阻力上升至設定值時,時間繼電器(或微差壓控制器)輸出信號,程控儀開始工作,脈沖布袋除塵器設備,逐個開啟脈沖閥,使壓縮空氣通過噴口對濾袋進行噴吹清灰,使濾袋突然膨脹,在反向氣流的作用下,附于濾袋表面的粉塵迅速脫離濾袋落入灰斗(或灰倉)內,粉塵由卸灰閥排出,全部濾袋噴吹清灰結束后,除塵器恢復正常工作。其結構主要由過濾室、濾袋、凈氣室、灰斗、卸灰閥、脈沖噴吹清灰裝置、電控箱組成,箱體全部采用焊接結構。
脈沖袋式除塵器 正常工作時,含塵氣體由進風口進入灰斗,由于氣體體積的急速膨脹,一部分較粗的塵粒受慣性或自然沉降等原因落入灰斗,其余大部分塵粒隨氣流上升進入袋室,經濾袋過濾后,塵粒被滯留在濾袋的外側,凈化后的氣體由濾袋內部進入上箱體,再由閥板孔、排風口排入---,從而達到除塵的目的。隨著過濾的不斷進行,除塵器阻力也隨之上升,除塵器設備公司,當阻力達到一定值時,清灰控制器發出清灰命令,首先將提升閥板關閉,切斷過濾氣流;然后,清灰控制器向脈沖電磁閥發出信號,隨著脈沖閥把用作清灰的高壓逆向氣流送入袋內,濾袋迅速鼓脹,并產生---抖動,導致濾袋外側的粉塵抖落,達到清灰的目的。由于設備分為若干個箱區,除塵器設備,所以上述過程是逐箱進行的,一個箱區在清灰時,其余箱區仍在正常工作,---了設備的連續正常運轉。之所以能處理高濃度粉塵,關鍵在于這種強清灰所需清灰時間極短(噴吹一次只需0.1~0.2s)。多用于金屬管道,為加長間隔能夠用為s型,這種辦法簡略,冷卻較弱,占用的空間較大。
脈沖袋式除塵器自五十年代問世以來,經---廣泛使用,不斷改進,水泥立窯除塵器設備,在凈化含塵氣體方面取得了很大發展,由于清灰技術,氣布比大幅度提高,故具有處理風量大、占地面積小、凈化---、工作---、結構簡單、維修量小等特點。除塵效率可以達到99%以上。是一種成熟的比較完善的除塵設備。(4)脈沖清灰裝置:包括脈沖閥、氣包、提升閥用氣缸及其電磁閥等。
布袋式脈沖除塵設備的工作機理是含塵煙氣通過過濾材料,塵粒被過濾下來,過濾材料捕集粗粒粉塵主要靠慣性碰撞作用,捕集細粒粉塵主要靠擴散和篩分作用。布袋除塵設備除塵效果的優劣與多種因素有關,但主要取決于濾料。布袋除塵器的濾料就是合成纖維、天然纖維或玻璃纖維織成的布或氈。根據需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形除塵濾袋。根據煙氣性質,選擇出適合于應用條件的濾料。通常,在煙氣溫度低于120℃,要求濾料具有耐酸性和耐久性的情況下,常選用滌綸絨布和滌綸刺氈;在脈沖控制裝置的作用下,按一定要求進行周期循環清灰,使除塵器始終保持---的工作狀態。在處理高溫煙氣(<250℃)時,主要選用石墨化玻璃絲布
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