天津市永駿杰機械零部件有限公司堅持高起點、高的發展原則,吸收了一批工程---和管理人員。公司通過了環評許可以及iso9001:2000國際體系和iatf16949。
壓鑄件是在壓鑄機上進行的金屬型壓力鑄造,是目前生產的鑄造工藝。壓鑄機分為熱室壓鑄機和冷室壓鑄機兩類。熱室壓鑄機自動化程度高,材料損耗少,生產效率比冷室壓鑄機高,但受機件耐熱能力的制約,目前還只能用于鋅合金、鎂合金等低熔點材料的鑄件生產。當今廣泛使用的壓鑄件,由于熔點較高,只能在冷室壓鑄機上生產。
壓鑄的主要特點是金屬液在高壓、高速下充填型腔,并在高壓下成形、凝固,壓鑄件的不足之處是:因為金屬液在高壓、高速下充填型腔的過程中,不可避免地把型腔中的空氣夾裹在鑄件內部,滄州壓鑄,形成皮下氣孔,所以壓鑄件不宜熱處理,壓鑄件不宜表面噴塑但可噴漆。否則,鑄件內部氣孔在作上述處理加熱時,將遇熱膨脹而致使鑄件變形或鼓泡。此外,壓鑄件的機械切削加工余量也應取得小一些,一般在0.5mm左右,既可減輕鑄件重量、減少切削加工量以降低成本,又可避免穿透表面致密層,壓鑄件廠家,露出皮下氣孔,造成工件報廢。
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在一般情況下,模具只設一個分型面,即動模部分與定模部分相接觸的表面,這一表面稱為主分型面。但有時由于壓鑄件結構的特殊需要,或使壓鑄件完全脫模的需要,往往增設-一個或多個輔助分型面。
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