膨化機的優勢分析：
1、原料適應性更廣，可以適應高粘性、低粘性、高油脂含量、高水分或粘稠、多油的、非常濕的和其他一些在單螺桿sse中會打滑的原料加工。
2、對原料的粒度---更少，可以適應粒度很寬或從微粉料到粗粉料顆粒的原料和單螺桿加工特定范圍以外粒度的原料加工。
3、物料流在機筒內更均勻，可以無論添加蒸汽、水和其他輔助加工過程中得到更地比例并達到實際需求效果。
4、產品內在和外觀---，可以達到---的均質狀態并使得物料分子結構排布均勻、在擠壓出模過程中表面光滑、產品顆粒整齊度高、均勻性好。
5、熟化均質效果---，通常淀粉熟化度可達95%以上使得所加工的水產飼料能夠在水中保持穩定和產品營養成分不流失并易于---吸收。
6、同等動力下產量更高，---的混合性能使物料得到的熱量及時均化，加快了物料的熟化程度，減少了料溫的波動，提高了擠壓膨化產品的產量。
7、產品多樣性和適應性更寬，可以加工微粒水產飼料、高油配方、高水分、高粘結性產品和多色彩、夾心類、特殊形狀的產品。
8、工藝操作更簡便，可以根據加工產品需求調節主軸轉速，膨化機，由于自清特點，清理很方便，每次加工后無需拆裝設備。
9、易損件磨損更輕，通常一種錯誤觀念認為單螺桿的磨損少，實際上在雙螺桿擠壓過程中由于穩定的物料輸送和物料流的特性，決定了物料對螺桿和機筒內套的磨損要比單螺桿要小，盡管比螺桿數量多出一套，但其配件成本仍比單螺桿低。
10、生產成本---，由于膨化機型具有---的操作穩定性，在飼料加工過程中開機費料少、水氣浪費少、工時費少、傳熱、成品率高、度電產量指標高，加上配件成本也低，其zui終生產成本相對于單螺桿仍要低得多。
膨化機械體積小、價格低、噪音小、重量輕、結構精巧并且操作簡單，下面是膨化食品機械的維修與保養，希望對您有所幫助.
膨化原料應經過清理，嚴防金屬等異物進入機內損壞機件;
螺桿、螺套等易損件在拆裝過程中嚴禁用硬物重錘，在膨化腔上嚴禁放置重物或者站人;
長期停機不用或更換膨化物料時，應將膨化腔內的物料清除干凈，以免結塊、霉變或者物料之間交叉污染;
箱體軸承應及時加注潤滑油脂，食品膨化機，運行500小時后，要全部更換一次潤滑油脂.(新機器運行前應適量加入潤滑脂，運行200小時后應當換油.)
膨化機由于接近出料口處的易損件磨損相對較快，靠近進料口一端的易損件磨損較少，所以在更換易損件時，應從出料端開始依次更換，不宜一次更換多種部件
膨化機是我們常見的一種膨化設備。玉米膨化機在使用前，一定要進行調試，---其能順暢的工作。調試應該做哪些工作呢?下面由膨化機的人員介紹一下：
1、在使用前，要先將玉米膨化機的噴頭搬下，在噴頭內螺紋和絲桿頭上涂些食用油，單缸膨化機，然后把噴頭上緊，把前法蘭上緊，后法蘭調勻。
2、開機后，先空轉半分鐘，如果沒有異常聲響，即可把濕玉米一粒粒的放入機內，當噴出的玉米花能用手捏碎，就可以換成干玉米，麻花膨化機，并逐漸加大投入量。
3、如果在運行中，玉米膨化機發生返料現象，那說明下料太急了，噴頭溫度也達不到120度，這時候應該停止下料，空轉到噴頭重新噴花時再下料。如果噴頭的花有---，說明機內溫度較低，應停止下料空轉一會，待噴出花正常后再下料。
另外膨化機設備使用后我們應該怎樣保養呢?首先由于接近出料口處的易損件磨損相對較快，靠近進料口一端的易損件磨損較少，所以在更換易損件時，應從出料端開始依次更換，不宜一次更換多種部件，其次膨化原料應經過清理，嚴防金屬等異物進入機內損壞機件，---檢查膨化機，注意更換易損件。
|
登錄后臺
