關于點膠機
什么叫做點膠機?
點膠機又稱涂膠機、滴膠機、打膠機等,是專門對流體進行控制,并將流體點滴、涂覆于產品表面或產品內部的自動化機器。點膠機主要用于產品工藝中的膠水、油漆以及其他液體點、注、涂、點滴到每個產品-位置,可以用來實現打點、畫線、圓型或弧型。
點膠機適用的液體:各種溶劑、粘接劑、油漆、化學材料、固體膠等,包括硅膠、emi導電膠、uv膠、ab膠、快干膠、環氧膠、密封膠、熱膠、潤滑脂、銀膠、紅膠、錫膏、散熱膏、防焊膏、透明漆、螺絲固定劑、木工膠、厭氧膠、亞克力膠、防磨膠、水晶膠、灌注膠、喇叭膠、瞬間膠、橡膠,油漆、搪瓷漆、亮漆、油墨、顏料等等。
點膠機如何保養?
點膠機的日常保養,直接影響到點膠機的使用壽命。點膠機保養的日常工作對于使用壽命和使用操作中有著直接的關系,下面是點膠機日常保養步驟
1、更換膠水,需清洗管路。先關閉進料閥,再打開排料閥,將膠桶剩余膠料排出后,關閉排料閥打開進料閥將清洗溶劑倒入膠桶內,開啟機體,按平時操作方式將膠水壓出沖洗干凈。
2、氣壓進氣不正常或發現有水汽,請將調壓過濾器內的水氣排除或檢查氣壓源有無異樣即可。點膠機在膠水大量使用前,請先小量-,掌握產品的操作使用技巧,以免出現問題,當測試沒問題時,再用雙液滴膠機或雙液灌膠機進行大批量的生產;用抽真空系統對膠水進行抽真空除泡處理,以排除攪拌過程中產生的氣泡,或靜置10-20分鐘再使用,使混合時產生的氣泡排除,混合在一起的膠量越多。
3、機臺部分需要定期擦拭干凈,以增加使用壽命。混合在一起的膠水越多,他的反應就越快,固化速度也會越快,所以要根據實際生產情況進行合理配膠,否則造成膠水的浪費。排除意外,提高生產效率。如今液體控制技術和點膠機廣泛的應用到現代工業中生產的各種領域。
4、機臺長時間停用時應當拔下電源,這樣不僅能使機器的壽命延長而且還能省下來不少的電費。隨著工業發展的需要,液體控制技術和點膠機也在不斷的發展到精密控制和多樣化及化甚至無人化。
注:每次使用完之后都做好清潔,用酒精擦拭,經常運作的地方建議上點機油或者黃油,保持潤滑,機體的運作正常,如果長時間不用一定要把膠清理干凈,不然凝固在點膠機里面,又要錢清理又要換膠槍,非常麻煩。
打膠機的養護
打膠機的平常養護作業關于打膠機的使用壽命包括在平常使用過程中的順暢程度有著很大影響,一起來了解一下怎樣做好打膠機的養護。
1.替換膠種,需清潔管路。此刻先封閉進料閥,翻開排料閥,將膠桶剩下膠料排出后,封閉排料閥翻開進料閥將清潔溶劑倒入儲膠桶內,啟動機體,按平常操作方式將溶劑壓出沖刷。
2. 氣壓進氣不正常及發現有水氣,請將調壓過濾器內之水氣排除或檢查氣壓源有無異常即可。
3. 機臺有些請定時擦洗潔凈,以添加使用壽命。
4.機臺長期停用時應當拔下電源,這么不只能使機器的壽命延伸并且還會省下來不少的電費
打膠機的作業特點:
1. 具有畫點、線、弧、園,不規則曲線接連補間輸入程序等功用及可三維點膠;
2、恣意點,線,面,圓弧等不規則曲線接連檫板功用。
3、高速、低噪音速度直流無刷電機使點膠-。
4、靜電消除器能夠把靜電消除在±100v以內
5、點膠力度自動抵償功用,使操作便利。
ab膠的應用及優勢
ab膠又叫雙液膠,或雙組份膠,一液是本膠,一液是硬化劑,兩液相混,可加快固化,其固化速度要比單組份膠水固化快的多,如果再加上烤箱,進行燒烤的話,其固化時間又可大大的縮短,正因為ab膠的固化速度快,所以很多工廠選擇ab膠,一方面可以提升生產效率,另一方面可避免半成品的堆放。
市面上ab膠有ab環氧樹脂,ab硅膠,ab聚氨酯,pu膠等。工廠使用的有45kg包裝的大桶裝ab膠,也有牙膏管裝的ab膠,呈一次次的包裝。 下面我們介紹一下ab環氧樹脂膠。
通常使用的是指酸改性環氧膠或環氧膠。a組分是酸改性環氧或環氧樹脂,或 含有催化劑及其他助劑, b組分是改性胺或其他硬化劑,或含有催化劑及其他助劑。按一 定比例混合。催化劑可以控制固化時間,其他助劑可以控制性能如粘度、鋼性、柔性、 粘合性等等。市場上所售ab膠性能在配方上已經確定,所以在生產時,一定要嚴格按照廠家給定的比例去混合。
一般情況下,ab環氧膠的固化時間有12小時-24小時不等。 但改性酸改性環氧或環氧樹脂膠粘劑具有快干特性,ab混合后,25度時5分鐘即干透, 溫度越-透時間越短。ab灌膠機可以粘結塑料與塑料、塑料與金屬、金屬與金屬,如電源,傳感器,變壓器,點火線圈,溫控器等。
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