高速cnc加工中心的刀具選擇和使用
高速cnc加工中心價(jià)格昂貴,使用成本高,為了提高高速cnc加工中心的工作效率。其刀具既要精度高、剛性好、裝夾調(diào)整方便,又要切削性能強(qiáng)、-度高。本文結(jié)合實(shí)際高速cnc加工從應(yīng)用角度提出了高速cnc加工中心刀具的選擇和使用應(yīng)該遵循的一些原則。
數(shù)控銑床引是在一般銑床的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的，兩者的高速cnc加工工藝基本相同，結(jié)構(gòu)也有些相似，但數(shù)控銑床是靠程序控制的自動(dòng)高速cnc加工機(jī)床，所以其結(jié)構(gòu)也與普通銑床有很大區(qū)別。
加工中心換刀時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)
加工中心的換刀格式為t1,非常方便快捷。還可以兼容指令t1m6;和m6t1,在對(duì)加工中心進(jìn)行換刀動(dòng)作的編程安排時(shí),應(yīng)考慮一下幾點(diǎn)問(wèn)題,
1)換刀動(dòng)作必須在主軸停轉(zhuǎn)的條件下進(jìn)行,且必須實(shí)現(xiàn)主軸準(zhǔn)停即定向停止(用m19指令)。
2)換刀點(diǎn)的位置應(yīng)根據(jù)所用機(jī)床的要求安排,有的機(jī)床要求必須將換刀位置安排在參考點(diǎn)處或至少應(yīng)讓z軸方向返回參考點(diǎn),這時(shí)就要使用g28指令。有的機(jī)床則允許用參數(shù)設(shè)定第二參考點(diǎn)作為換刀位置,這時(shí)就可在換刀程序前安排g30指令。無(wú)論如何,換刀點(diǎn)的位置應(yīng)遠(yuǎn)離工件及夾具,應(yīng)-有足夠的換刀空間。
3)為了節(jié)省自動(dòng)換刀時(shí)間,提高加工效率,應(yīng)將選刀動(dòng)作與機(jī)床加工動(dòng)作在時(shí)間上重合起來(lái)。比如,可將選刀動(dòng)作指令安排在換刀前的回參考點(diǎn)移動(dòng)過(guò)程中,如果返回參考點(diǎn)所用的時(shí)間小于選刀動(dòng)作時(shí)間,則應(yīng)將選刀動(dòng)作安排在換刀前的耗時(shí)較長(zhǎng)的加工程序段中。
4)若換刀位置在參考點(diǎn)處,換刀完成后,可使用g29指令返回到下一道工序的加工起始位置。
5)換刀完畢后,不要忘記安排重新啟動(dòng)主軸的指令;否則加工將無(wú)法持續(xù)。
向間隙高速cnc加工中心有哪些調(diào)整步驟?
對(duì)于采用半閉環(huán)伺服系統(tǒng)的高速cnc加工中心，反向間隙的存在會(huì)影響到機(jī)床的定位精度和重復(fù)定位精度，造成加工精度不穩(wěn)定，會(huì)導(dǎo)致加工零件圓不夠圓，方不夠方，總存在輪廓誤差。反向間隙高速cnc加工中心有哪些調(diào)整步驟?
-行機(jī)械方面的調(diào)整，先緊緊絲杠鎖緊螺母，是否是絲杠軸端聯(lián)軸器鎖緊錐套松動(dòng)或聯(lián)軸器損壞，各導(dǎo)軌與貼塑面的接觸染點(diǎn)不均勻，重新精密配鏟，使接觸面染點(diǎn)達(dá)80%以上，0.02mm塞尺不入為合格。
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