水溶性切削液調(diào)配方法
1、使用干凈的容器，鎂合金切削液，加入想要調(diào)配的水量(條件允許盡量使用自動(dòng)混合器加油).
2、把切削液緩慢加入水中并給予充分?jǐn)嚢瑁杏洸荒軐⑺谷朐褐校幌♂屗ㄗh采用自來水。
3、用折光儀測量新調(diào)好的切削濃度，昆山切削液，初始調(diào)配濃度建議在5%-10%。
4、切削液的ph值盡量保持在8.0-9.6之間，如有變化應(yīng)查明原因并解決。
為了盡量減小對環(huán)境和人體的影響，防銹切削液，mql中使用的潤滑油，不能再采用那些含有大量有毒添加劑成分的傳統(tǒng)切削液，作為mql切削加工用切削液，其綠色潤滑劑的基礎(chǔ)油主要是植物性切削油如瑞安勃的植物油基切削油。微量潤滑油需要生物降解性高而且對人體也不能造成傷害，水溶性切削液，要求潤滑劑有-的滲透性和表面附著系數(shù)，具有---的潤滑性，需要優(yōu)良的極壓性能。
維護(hù)
切削液要滿足---、潤滑、清洗、防銹四個(gè)目的，因此從這四方面著手。
1.---
高水基切削液在常規(guī)使用狀態(tài)時(shí)的含水量95%以上，磨削時(shí)含水量在97%以上；
2.潤滑
水溶性潤滑劑(---、甘油)。
3.清洗
在切削液中采用非離子性表面活性劑(如平平加、太古油)和陰離子表面活性劑(烷1基---磺酸鈉、十二烷1基---鈉)進(jìn)行復(fù)配，能起到-降低切削液表面張力的作用，達(dá)到清洗的目的。
4.防銹
水溶性防銹劑品種較多，通常分為有機(jī)防銹劑與無機(jī)防銹劑兩類。一般采用鉬酸鈉0.05%替代---1酸鈉，以減少污染；和有機(jī)防銹劑硼胺復(fù)合使用，達(dá)到-的防銹---。
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