水性觸感光油涂抹要注意什么？
一、烘干設(shè)備：uv照射光源一般采用高壓gong燈或金屬鹵化物燈，光源的功率也要求穩(wěn)定。高壓gong燈的輸出功率一般為80～120w/cm，才能---涂料的固化速度小于0.5s;
二、平滑度：上光機涂布輥筒損壞或上光油黏度高，印刷水性觸感油，應(yīng)更換或重磨輥簡，降低紙箱上光油黏度;
三、上光層發(fā)白：上光層發(fā)白可能與稀釋劑使用不當(dāng)有關(guān)，---是夏天醇類溶劑揮發(fā)速度快，應(yīng)更換稀釋劑或改用酯類稀釋劑;
四、油墨結(jié)合：上光時還需要注意紙箱涂料與油墨的結(jié)合問題，---時先涂一層底膠;
五、亮度差：如紙箱上光油后，亮度太差，可以考慮以下三個方面原因：
(1)若紙張差或表面粗糙、吸油量大，應(yīng)改用高一檔紙張;涂布不均勻或上光油稀釋太薄、黏度過低，應(yīng)調(diào)整上光機及提高上光油黏度。
(2)附著力差，印刷品油墨層晶化或油墨添加劑及防滑劑等使用不當(dāng)，應(yīng)---印刷工藝，不用或少用油墨添加劑。
(3)上光油黏度太低，廣東水性觸感油，應(yīng)調(diào)整上光機及提高上水性防水光油的黏度。
通風(fēng)程度與印件堆放方式：由于氧氣或吹風(fēng)是促進水性油墨氧化聚合和揮發(fā)堅固墨膜形成的一個因素，所以印刷車間的通風(fēng)程度及印件堆放方式也會影響油墨的干燥速度。
承印材料：承印材料的ph值對水性油墨的干燥、光澤也有影響。水性油墨印刷到紙表面時會受到承印紙張ph值的影響。紙酸性高時，柔印水性觸感油，水性油墨中作為催干劑的偶聯(lián)劑不起作用，水性油墨中堿被中和，使干性提前;紙堿性高時，水性油墨干燥慢，有時又---了水性油墨達到完全抗水。
觸感油觸感油用途廣泛，供應(yīng)水性觸感油，在國內(nèi)已經(jīng)有了---的銷量，受到廣大印刷包裝企業(yè)的---，主要應(yīng)用于食品、塑料薄膜、電子產(chǎn)品、化妝品、、書刊雜志等的包裝，使用時要注意柔性調(diào)節(jié)。
在調(diào)節(jié)水性觸感油的柔性時，首先應(yīng)對原材料樹脂基本性能有比較的了解。常用的光固化樹脂在柔性-硬度方面各有其特點。一般---的環(huán)氧---酸酯因為交聯(lián)點之間主要為硬的芳環(huán)結(jié)構(gòu)，固化產(chǎn)物硬度高，柔性差，但固化反應(yīng)快，附著力、抗蝕性好。某些改性的環(huán)氧---酸酯黏度降低，柔性提高。聚氨酯一般以柔性見長，而硬度、抗蝕性往往不足。
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