打樁-飛峨建筑河道鉆樁-打樁施工方案

1制作鋼筋籠
鋼筋使用前除銹、去油污、去泥土等，然后采用機械或人工調直，調直后不能有彎曲、死彎、小波浪形等。鋼筋切斷后應根據鋼筋型號、直徑、長度和數量，長短搭配，打樁，盡量節約鋼材。主筋定位要準確，彎起或綁扎的搭接長度要符合設計及規范要求，鋼筋搭接處，應用鐵絲在中間和兩端扎牢。箍筋制作采用φ8、φ10圓盤，調直重繞方式進行，螺旋箍內徑為樁徑一倍。鋼筋保護層厚度40mm，箍筋接頭全部采用搭接。加勁箍采用單面電焊連接10d，加勁箍直徑φ14。縱向主筋φ12、φ14、φ18，均要求采用焊接，單面焊焊長度不小于10d。大于12m的鋼筋籠采用分段制作、主筋接頭錯開，---在同一截面內，柴油打樁錘，接頭數目不多于主筋總根數的50%。鋼筋籠存放場地應平整，鋼筋籠應---行隱蔽工程驗收方能下放，下放時應---鋼筋籠順直，嚴禁擺動碰撞孔壁，就位后焊制定位鋼筋。
2吊裝
鋼筋籠利用25t吊機整體吊裝到孔內，鋼筋籠上口到達護筒口上方時，用型鋼扁擔將鋼筋籠擱置在護筒上。吊裝時考慮起吊和移位時的鋼筋籠變形控制。

清孔方法和步驟：
首先，鉆孔達到設計的鉆深后，必須核實地質情況，同時應將孔底松散的鉆渣清除干凈，即將鉆頭放至孔底后進行原位空轉后，提起鉆桿卸落鉆渣終孔。終孔時須提前通知現場主管---以便終孔時立即進行測量孔深，該孔深為無沉渣的實際鉆深。
其次，沉淀一段時間后在吊裝鋼筋籠之前采用掏渣法進行清孔，采用旋挖鉆機將筒式鉆頭下至孔底進行掏渣，掏渣至終孔時的孔深時鉆頭進行空轉清除孔底散落松渣。清孔應達到以下標準：孔內排出或抽出的泥漿手摸無2～3cm顆粒，泥漿比重不大于1.1-1.2，含砂率小于6%，打樁施工隊，粘度17～25s；澆注砼前孔底沉渣厚度不大于5cm。
清孔完成后進行成孔檢測，對樁孔平面位置通過護樁拉線進行復測，對孔徑、孔深、沉渣厚度進行檢測，---成孔達到驗收標準的要求。