液壓系泊絞車介紹
液壓系泊絞車主要由配流器由帶單向平衡閥及控制制動器的高壓梭閥等閥組組成、snm型液壓馬達、制動器、行星減速機、卷筒、機架、支承軸總成、離合器等部件組成。以油液作為工作介質，通過密封容積的變化來傳遞運動，通過油液內部的壓力來傳遞動力。此布置有利于液壓絞車在井下工作并且能節省空間。
液壓系泊絞車減速器
減速器是原動機和工作機之間的獨立閉式傳動裝置，用來降低轉速和增大扭矩，以滿足工作需要。井下空間狹窄為使絞車體積減小，結構緊湊，其減速機構采用了兩組內齒輪傳動副和一組行星輪系，并將其裝入滾筒體內。馬達軸半伸入滾筒端部。在絞車內部各個轉動處均采用滾動軸承支承，使絞車運轉靈活[6]。 滾筒由鑄鋼制成，其主要功用:在滾筒面上纏繞鋼絲繩以牽引負荷；在滾筒的制動盤上安裝液壓盤閘，用來---絞車的運行或停止。
液壓系泊絞車由于用管道傳遞壓力油，液壓系泊絞車圖片，所以液壓元件和各種機械裝置都容易布局，各個元件的安裝可以隨意放在任何適當的位置，因此便于液壓絞車進行遠距離操作，加強了絞車的可移動性。
液壓系泊絞車安裝標準
1、鋼絲繩在滾筒上固定牢靠，繩卡不少于兩付，鋼絲繩無打結，繞繩方向正確，保險繩符合按規定;纏繞繩一律從滾筒上方纏繞;滾筒留繩不少于5圈。
2、閘把及杠桿系統動作靈活-，施閘后閘把位置要達到水平位置。
3、拉桿螺栓、叉頭、閘把、銷軸無損傷變形，拉桿螺栓有背帽。
4、閘帶無斷裂(磨損余厚不小于3毫米)鉚接-不松動。
5、閘輪磨損-不大于2毫米，閘輪表面無油跡。
6、底座無裂痕，小噸位液壓絞車，基座螺絲緊固，護板完整齊全無變形。
液壓系泊絞車安裝標準液壓絞車液壓絞盤卷揚機的驅動方式有三種，液壓系泊絞車廠家，分別為內燃機驅動、電動機驅動和液壓驅動。 內燃機驅動的起升機構，其動力由內燃機經機械傳動裝置集中傳給包括起升機構在內的各個工作機構，這種驅動方式的優點是具有自身獨立的能源，機動靈活，適用于流動作業。為-各機構的獨立運動，整機的傳動系統復雜笨重。由于內燃機不能逆轉，不能帶載起動，需依靠傳動環節的離合實現起動和換向，青海液壓系泊絞車，這種驅動方式調速困難，---麻煩，屬于淘汰類型。液壓系泊絞車安裝標準目前只有少數地方應用。 電動機驅動是卷揚機的主要驅動方式。
1、鋼絲繩卷筒上的鍍鋅鋼絲繩應排序齊整，如發覺重合和斜繞時，應關機重新排序。禁止在旋轉選用手、腳拉踩鍍鋅鋼絲繩。鍍鋅鋼絲繩不能-釋放，至少應保存三圈。
2、鍍鋅鋼絲繩不能系結、扭繞，在一個節徑內斷開超出10%時，-以拆換。
3、工作中，-不可-鍍鋅鋼絲繩，物塊物品提高后，實際操作工作人員不可離去卷揚機。歇息時物品或料臺應降到路面。
4、工作中，駕駛員、數據信號員用同吊著物保持穩定的能見度，駕駛員與數據信號員應緊密配合，聽從數據信號統一指揮。
5、工作中如遇斷電狀況，應斷開開關電源，將提高物降到路面。
6、工作上要聽從指揮工作人員的數據信號，數據信號模糊不清或將會造成安全事故
時要中止實際操作，待弄清情況側后方可再次工作。
7、工作中忽然斷電，應先打開閘刀，將運輸物學會放下。
8、工作結束、應將料盤落地式、關鎖開關箱。
9、鍍鋅鋼絲繩在應用全過程中與機械設備的損壞.起火的浸蝕部分危害免不了，應時間間隔段刷涂保護油。
10、液壓系泊絞車禁止超重應用。即超出較大承重噸數。
11、應用全過程時要留意不必出現系結.擠扁.電孤.有機化學物質的腐蝕。
12、不可立即起吊高溫物塊，針對有菱角的物塊得加擋雨板。
13、應用全過程中應常常查驗所應用的鍍鋅鋼絲繩，超過報費規范應先報費
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