鋅陽極要采用0號鋅錠,這對維護鍍液,---鍍層是十分關鍵的。如果鋅錠中各種有害雜質含量較高,在陽極的逐漸溶解過程中,雜質也在不斷地積累,當各種有害雜質達到一定積累量后,就會影響電鍍鋅層的,這時就要對鍍液進行的大處理了,這增加了勞動強度,占用了生產時間,而且消耗了化工原料,增加了生產成本。陽極接觸包括陽極及陽極架之間、陽極架和匯流排之間的接觸。在鐵絲電鍍鋅的生產過程中,鋅陽極板是平放在陽極架上的,電鍍銅,接觸一般不好。鋅陽極在不斷溶解過程中會逐漸變小,當小到一定程度后,則有可能從陽極架上掉落下來,落到槽底,電鍍加工,要及時補充陽極。
電鍍層的作用是什么?
1、提高金屬零件在使用環境中的抗蝕性能;
2、裝飾零件的外表,使其光亮美觀;
3、提高零件的工作性能,揚州電鍍,如硬度、耐磨性、導電性、電磁性、耐熱性等等。
對電鍍層有哪些要求?
1、鍍層與基體,包括鍍層與基體之間,應有---的結合力;
2、鍍層在零件的主要表面上,應有比較均勻的厚度和細致的結構;
3、鍍層應具有規定的厚度和盡可能少的孔隙;
4、鍍層應具有規定的各項指標,例如表面粗糙度、硬度、色彩以及鹽霧試驗耐試性。
鑄鋼件通常需要進行鍍鋅處理,在電鍍過程中,電鍍加工服務,氫易于析出,造成---析氫,不利于金屬離子在工件表面沉積,鍍層容易脫皮、需專門的前處理工序。
3.鍍層致密度檢測
電鍍層在放大5000倍時的表面形貌,電鍍層致密度---,---了鍍層附著力與nss試驗的---防腐性能。
4.鍍鋅層的厚度檢測
采用sem測量的鍍鋅層厚度。測量鍍鋅層不同部位的δ為8~10μm,達到---規定的標準,而且厚度均勻。
5.耐腐蝕性試驗。
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