金昌綠泥-鞏義宏瑞耐材公司-綠泥廠家電話

我國的大型高爐一般只設1個事故渣口和1~4個鐵口，鐵口每天排出的渣鐵量很多。要滿足大型高爐對鐵口炮泥的要求，必須采用無水炮泥。無水炮泥一般由剛玉、碳化硅結合氮化硅、焦粉、結合粘土等為主要原料，綠泥廠家電話，同時配加不同的外加劑，用慈油、洗油、焦油作結合劑。這種炮泥由于采用了高純原料，并以碳質原料為結合劑，其耐渣侵蝕性能---，可使鐵口出鐵時間延長，降低出鐵次數，但因存在其配料嚴格，打泥壓力高，成本高，開鐵口困難，單次打泥量大中小型高爐每次打泥量為50~70kg，綠泥多少錢，大型高爐為400~500kg，污染環境等一系列問題，給生產使用帶來不利影響。

在生產并提供產品增值服務中，冶材廠根據煉鐵廠高爐出鐵口綠泥的使用條件和要求，在無水炮泥原料選擇、結合劑選取、添加劑應用等方面進行了專門研究，致力于體現現代煉鐵技術對無水炮泥更高的要求，著眼于其耐熔渣侵蝕性能、耐磨性的提高，采取使用高純原料、復合材料及新型添加劑來生產無水炮泥。

在原料選擇及無水炮泥性能方面，冶材廠根據無水炮泥的侵蝕機理，參照---大型高爐炮泥的選料情況，炮泥選用了棕剛玉、礬土、焦炭及復合添加劑等---材料，同時加強了產品的塑性，使之容易推入鐵口，填滿鐵口通道，并具有足夠的密度和---的體積穩定性，在隨鐵口孔道溫度升高的情況下，能保持體積不受到影響，---出鐵過程有---的耐高溫渣鐵沖刷、防侵蝕性的控制能力。

在產品控制方面，冶材廠強化焦油脫水工藝，綠泥生產商，杜絕含水量超標;嚴格要求職工稱料，將總重量誤差控制在0.1%以內;嚴控碾泥時間，根據天氣、設備狀況進行適宜性調整。