細度調(diào)節(jié)通常采用調(diào)節(jié)主軸轉(zhuǎn)速的方法進行。除-需要，一般不應(yīng)用調(diào)節(jié)風(fēng)量的辦法調(diào)節(jié)細度。一般情況下，在試生產(chǎn)時，通常將主風(fēng)閥全部打開，通過改變主軸轉(zhuǎn)-調(diào)節(jié)細度：轉(zhuǎn)速越高，細度越細，砂石石粉分離機，轉(zhuǎn)速越低則細度越粗。如果此時不能將細度調(diào)節(jié)到規(guī)范要求，則可以調(diào)節(jié)主風(fēng)閥的位置，改變循環(huán)風(fēng)量，一旦細度合乎要求后，即將風(fēng)閥固定好，沙石粉分離機，在正常生產(chǎn)過程中，不應(yīng)隨意調(diào)整。
選粉機的主要功能可以概括為：“分散”，“分級”，“收集”。 分散是指應(yīng)盡可能多地丟棄進入選粉機的物料，物料顆粒應(yīng)形成一定的空間間隔。 因此，散布板的結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)速，物料分布空間的大小，物料水分和物料流動直接影響分布和分散效果。
分級是指在選粉室的有限停留時間內(nèi)利用各種氣流阻止分散物料分離的功能。
收集是指收集粗粉和細粉的能力，這與收集方式和收集部件的結(jié)構(gòu)有關(guān)。
因此，氣體流速，氣體流速，氣體流動方式，氣固相交和流場分布以及選粉室的數(shù)量和結(jié)構(gòu)對分級效率有很大的影響。選粉機的功能是及時選擇在研磨材料中達到一定尺寸的顆粒。選粉機本身不會產(chǎn)生細粉，砂石粉分離機，但鑒于可以及時選擇細粒物料的事實，它可以防止物料在研磨機中凝結(jié)，粘在磨料主體上和粘在料倉上，并可以減少物料的產(chǎn)生。
1、砂石選粉機操作
(1)試運轉(zhuǎn)：分級機安裝結(jié)束后，應(yīng)將各潤滑點加上適量的潤滑油，隨后應(yīng)進行試運轉(zhuǎn)4~8小時，檢查各軸承供油情況是否-，軸承溫度是否正常，轉(zhuǎn)子部分運動是否平穩(wěn)，有無振動噪音試運轉(zhuǎn)認為完全合格后才允許正式投入生產(chǎn)。
(2)開機順序：成品輸送-分級風(fēng)機-分級機主軸電機。關(guān)機順序與此相反。
(3)喂料：當(dāng)分級機達到正常轉(zhuǎn)速，并且風(fēng)機風(fēng)量達到正常時，才允許喂料，停車時應(yīng)先停止喂料，才能停電動機。
2、砂石選粉機維護
為-砂石選粉機長期安全運轉(zhuǎn)，需-注意對分級機進行日常的維護和定期檢修。使用廠家應(yīng)制定適合本廠實際情況的操作規(guī)程和維護制度。
日常運轉(zhuǎn)過程中，要-各潤滑點充分潤滑，分級機內(nèi)部軸承及風(fēng)機軸承要定期加入潤滑油(見下表)。日常維護中應(yīng)注意分級機轉(zhuǎn)子的平衡性，陜西石粉分離機，如果發(fā)現(xiàn)異常振動現(xiàn)象，必需立即停車檢查原因，清除故障后才能繼續(xù)運轉(zhuǎn)。
定期清理匯風(fēng)管及管道內(nèi)的積灰。
3、砂石選粉機檢修及注意事項
砂石選粉機必需定期檢修。停機后，轉(zhuǎn)子部分等數(shù)分鐘后才會停止轉(zhuǎn)動，待分級機內(nèi)物料沉淀后，才能打開檢修門。一般對下述零件進行檢修。
清除軸承中黃油渣，注意不允許有灰塵進入軸承內(nèi);更換小風(fēng)葉及襯板等已經(jīng)被磨損零件。
注意：對轉(zhuǎn)子部件的每一個零件都應(yīng)稱重合格后方可對稱裝配，-更換磨損后能保持平衡
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