無錫協(xié)程鑫業(yè)-印染廢水處理廠家怎么樣-蘇州印染廢水處理廠家

印染廢水來源及處理現(xiàn)狀

印染廢水是一種水量大、色度高、組份復(fù)雜的廢水，水質(zhì)變動范圍大。在城市下水道和污水處理廠建設(shè)較完善的城市，廢水首先在工廠作預(yù)處理，達到城市下水道排放標(biāo)準(zhǔn)后進行集中處理。廢水經(jīng)過預(yù)處理再排放可---污水水質(zhì)，蘇州印染廢水處理廠家，降低城市污水廠處理負(fù)荷，同時便于根據(jù)不同的廢水水質(zhì)采取不同的預(yù)處理手段。在對印染廢水進行終處理時，有機物的去除一般以生物法為主，對難于生物降解的印染廢水，采用厭氧—好氧聯(lián)合處理較為合適，對易于生物降解的印染廢水，可采用一段生物處理。色度的去除，一般以物理化學(xué)方法為主，對于規(guī)模大、處理水平高的工廠，可采用電解、化學(xué)絮凝、臭氧氧化等工藝，對于小規(guī)模的工廠，可采用爐渣過濾。

1.印染廢水來源及特點

印染廢水主要來自印染加工的各道工序，由退漿廢水、漂白廢水、煮練廢水、染色廢水、絲光廢水和印花廢水等組成[1]，其主要特點是水量大、濃度高、成分復(fù)雜、色度深、水質(zhì)水量變化大，部分廢水含有毒物質(zhì)，屬于難處理的有機廢水。

印染廢水中的污染物主要是指各種纖維材料和加工使用的染料、化學(xué)藥劑、紡織用漿料、重金屬離子、表面活性劑和酸堿調(diào)節(jié)劑等，它們是印染廢水中主要的處理對象。

2.印染廢水的主要處理方法

2.1 吸附法

吸附法是應(yīng)用比較多的物理處理方法，它是將活性炭、粘土等多孔物質(zhì)的粉末或顆粒與廢水混合，或讓廢水通過由其顆粒狀物組成的濾料，使廢水中的染料、助劑等污染物被吸附在多孔物質(zhì)的表面上而被過濾除去[2]。吸附技術(shù)-適合低濃度印染廢水的-處理，在工藝上具有成本少，投資小，方法簡便易行等優(yōu)點。

可用于吸附處理的吸附劑有很多種，應(yīng)根據(jù)廢水水質(zhì)來選擇吸附劑，工程中主要考慮吸附劑對染料的選擇性。研究表明，在ph=12的印染廢水中，用硅聚物(甲j氧)作吸附劑，陰離子染料去除率可達95%～100%。

高嶺土也是一種吸附劑，研究表明經(jīng)長鏈有機陽離子處理，高嶺土能有效地吸附廢水中的黃色直接染料。此外，國內(nèi)也應(yīng)用活性硅藻土和煤渣處理傳統(tǒng)印染工藝廢水，費用較低，脫色效果較好，其缺點是泥渣產(chǎn)生量大，且進一步處理難度大。

2.2 氧化法

氧化法是在氧化劑作用下，通---化作用破壞染料帶色基團而脫色，同時將廢水中的有機物變成分子量較小的有機物或者無機物等。在---獻中，涉及到的氧化法主要有三種：氯氧化法、臭氧氧化法和光氧化法。

氯氧化法在國內(nèi)應(yīng)用比較多，是采用如漂b粉、次氯s鈉和y氯等氯系氧化劑，去除廢水中的---物、q化物、醛類、酚類、油類等，并對廢水進行脫色、除臭、殺菌等處理。

臭氧氧化法對多數(shù)染料能獲得-的脫色效果，但對---、還原、涂料等不溶于水的染料脫色效果較差。從-運行經(jīng)驗和結(jié)果看，該法脫色效果好，但耗電多，印染廢水處理廠家，-推廣應(yīng)用有一定困難。

光氧化法處理印染廢水脫色效率較高，但設(shè)備投資和電耗還有待進一步降低。

2.3 電解法

電解法是利用外加直流電源進行溶液氧化還原反應(yīng)的方法。利用電解過程的化學(xué)反應(yīng)，使廢水中的有害雜質(zhì)以轉(zhuǎn)化形式而被去除的方法稱廢水電解法，簡稱電解法[3]。日本從20世紀(jì)70年代就對印染廢水開始進行電解脫色處理。80年代，elgal將化學(xué)混凝、電化學(xué)和臭氧氧化工藝組合在一起處理印染廢水，并取得了-的效果[4]。但電解法需要直流電源，電能和電極材料消耗較大，故不適用于水量大的印染廢水，尤其對顏色深、cod高的印染廢水處理效果不好。

2.4 生物法

生物處理法是利用微生物的氧化分解作用，去除廢水中有機物的方法。生物處理法主要有好氧生物處理法和厭氧生物處理法兩種。前者是在有氧的條件下，利用好氧微生物的---作用處理印染廢水中的有機物，被吸收的有機物在酶的作用下進行生化反應(yīng)，將有機物質(zhì)轉(zhuǎn)化或氧化成無機鹽類，同時部分有機物合成新的原生質(zhì)為x菌生長、繁殖提供營養(yǎng)物質(zhì);后者是利用厭氧x菌的代謝過程來處理印染廢水中的有機物，使之降解、穩(wěn)定的一種無害化處理[5]。由于厭氧生物法的出水水質(zhì)往往達不到水質(zhì)排放標(biāo)準(zhǔn)，因而單純使用厭氧生物法的處理工藝較少，通常與好氧生物法串聯(lián)使用。

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我國是紡織印染大國，紡織印染廢水排放量約 占工業(yè)廢水排放量的35%。據(jù)不完全統(tǒng)計，全國印 染廢水排放量為3x106-4x106 m3 /d [1] 。國內(nèi)印染廢 水處理以生化處理為主，印染廢水處理廠家，近年來，隨著化纖織物的 發(fā)展和印染后整理技術(shù)的進步，pva漿料、新型助 劑等難生化降解的有機物大量進入印染廢水，降低 了其可生化性，使cod去除率大-低[ 2] 。而由于水資源的缺乏，廢水處理資源化已提到日程，印染廢 水的-處理直至回用已漸被要求。吸附、g級氧化[3] 、強化生物處理[4]、膜法[5]等多種方法單獨或組 合工藝在印染廢水-處理中已有研究，但應(yīng)用臭 氧和超聲波對印染廢水進行-處理以達到中水回用目的的研究相對較少。目前采用臭氧和超聲波等處理印染廢水的研究主要為對印染廠初始出水的處理。因負(fù)荷較高、能耗較高而無法普及[6-13] 。筆者分別采用臭氧氧化法、超聲波一活性炭法對二級生化處理的印染廢水進行-處理，并對cod的去除率和能否達到中水回用的要求進行了研究。