陶瓷是主要用于高速精加工和半精加工的刀具材料之一。具適用于切削加工各種鑄鐵(灰鑄鐵、球墨鑄鐵、可鍛鑄鐵、冷硬鑄鐵、高合金耐磨鑄鐵)和鋼材(碳素結構鋼、合金結構鋼、高強度鋼、高錳鋼、淬火鋼等)，也可用來切削銅合金、石墨、工程塑料和復合材料。具材料性能上存在著抗彎強度低、沖擊韌性差問題，天津車床刀桿，不適于在低速、沖擊負荷下切削。對刀具進行涂層處理是提高刀具性能的重要途徑之一。涂層刀具的出現，使刀具切削性能有了重大突破。
立方氮化硼適于用來精加工各種淬火鋼、硬鑄鐵、高溫合金、硬質合金、表面噴涂材料等難切削材料。加工精度可達it5(孔為it6)，表面粗糙度值可小至ra1.25～0.20μm。立方氮化硼刀具材料韌性和抗彎強度較差。因此，立方氮化硼車刀不宜用于低速、沖擊載荷大的粗加工；同時不適合切削塑性大的材料(如鋁合金、銅合金、鎳基合金、塑性大的鋼等)，因為切削這些金屬時會產生---的積屑瘤，而使加工表面惡化。
具的性能、特點： 硬度高、耐磨性能好：具的硬度雖然不及pcd和pcbn高，但大大高于硬質合金和高速具，達到93-95hra。具可以加工傳統刀具難以加工的高硬材料，刀桿，適合于高速切削和硬切削。 耐高溫、耐熱性好：具在1200℃以上的高溫下仍能進行切削。具具有-的高溫力學性能，天津硬質合金刀桿， a12o3具的性能-好，天津銑刀桿，切削刃即使處于赤熱狀態，也能連續使用。因此，具可以實現干切削，從而可省去切削液。
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