在數(shù)控刀具生產(chǎn)中經(jīng)常會遇到數(shù)控機床加工精度異常的故障。此類故障隱蔽性強、診斷難度大。導致此類故障的原因主要有五個方面:1機床進給單位被改動或變化。2機床各軸的零點偏置(null offset)異常。3軸向的反向間隙(backlash)異常。4電機運行狀態(tài)異常，即電氣及控制部分故障。5機械故障，天津刀盤加工，如絲桿、軸承、軸聯(lián)器等部件。此外，加工程序的編制、刀具的選擇及人為因素，也可能導致加工精度異常。
切削金屬時，天津刀盤批發(fā)，刀具一方面切下切屑，另一方面刀具本身也要發(fā)生損壞。刀具損壞的形式主要有磨損和破損兩類。前者是連續(xù)的逐漸磨損， 屬正常磨損；后者包括脆性破損如崩刃、碎斷、剝落、裂紋破損等和塑性破損兩種，屬非正常磨損。刀具磨損后，使工件加工精度降低，表面粗糙度增大，并導致切削力加大、切削溫度升高，甚至產(chǎn)生振動，不能繼續(xù)正常切削。因此，刀具磨損直接影響加工效率、和成本。
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