1.噴漆加工:五金廠在生產(chǎn)大件的五金成品時(shí)候都采用了噴漆加工，通過噴漆加工使五金件避免生銹，比如:日常用品、電器外殼、工藝品等。 2.電鍍:電鍍也是五金加工為普遍的一種加工工藝，車床非標(biāo)零件加工，通過現(xiàn)代工藝技術(shù)對(duì)五金件表面電鍍，---產(chǎn)品長時(shí)間使用下不發(fā)生霉變生繡，電鍍加工常見的有:螺絲、沖壓件、電池片、車件、小飾品等等。 3.表面拋光加工:表面拋光加工一般在日用品中比較長用，非標(biāo)零件加工，通過對(duì)五金產(chǎn)品進(jìn)行表面毛刺處理比如：我們生產(chǎn)一把梳子，非標(biāo)零件加工，梳子是通過沖壓而成的五金件，那么沖壓出來的梳子邊角是很鋒利的，我們就要通過拋光將邊角鋒利部分拋成光滑---，這樣在使用的過程中才不會(huì)對(duì)人體造成傷害。
1.機(jī)械加工工藝規(guī)程一般包括以下內(nèi)容：工件機(jī)加工的工藝路線、各工序的具體內(nèi)容及所用的設(shè)備和工藝裝備、工件的檢驗(yàn)項(xiàng)目及檢驗(yàn)方法、切削用量、時(shí)間定額等。 2.我們要注意在工藝過程中，若用機(jī)械加工的方法直接改變生產(chǎn)對(duì)象的形狀、尺寸和表面質(zhì)且，使之成為合格零件的工藝過程，稱為精密零件機(jī)械加工工藝過程。 3.制定機(jī)械加工工藝過程，必須確定該工件要經(jīng)過幾道工序以及工序進(jìn)行的先后順序，僅列出主要工序名稱及其加工順序的簡略工藝過程，稱為工藝路線。 4.工藝路線的擬定是制定工藝過程的總體布局，主要任務(wù)是選擇各個(gè)表面的加工方法，確定各個(gè)表面的加工順序，走芯機(jī)非標(biāo)零件加工，以及整個(gè)工藝過程中工序數(shù)目的多少等。工藝路線擬定須遵循一定的原則。 五、機(jī)械產(chǎn)品的生產(chǎn)過程一般包括：生產(chǎn)與技術(shù)的準(zhǔn)備;毛坯的制造;零件的加工;產(chǎn)品的裝配和生產(chǎn)的服務(wù)。
對(duì)應(yīng)不一樣工序有不一樣設(shè)備，通常的是車床包括數(shù)控，普車，銑床，刨床，磨床，搖臂鉆，線切割機(jī)，熱處理爐等等。職業(yè)的大型螺旋漿必須用五軸四聯(lián)動(dòng)機(jī)床。 非標(biāo)機(jī)械零部件是一種用加工機(jī)械對(duì)工件的外形尺寸或功能進(jìn)行改動(dòng)的進(jìn)程。按被加工的工件處于的溫度狀況﹐分為冷加工和熱加工。通常在常溫下加工，而且不引起工件的化學(xué)或物相改變﹐稱冷加工。通常在高于或低于常溫狀況的加工﹐會(huì)引起工件的化學(xué)或物相改變﹐稱熱加工。冷加工按加工方法的不同可分為切削加工和壓力加工。熱加工常見有熱處理﹐煅造﹐鑄造和焊接。
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