隨著機(jī)械產(chǎn)品向高速、重載、---發(fā)展，對齒輪的精度要求也嚴(yán)格。為適應(yīng)這一要求，對齒輪加工工藝的優(yōu)化已顯得越來越迫切。本文從材質(zhì)及熱處理工藝、滾齒加工工藝、硬齒面加工工藝三個(gè)方面對工藝優(yōu)化作一初步探討。
圓柱齒輪是傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的主要零件，用來傳遞回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力和改變運(yùn)動(dòng)速度或方向。齒輪在工作時(shí)，齒面隨著滾動(dòng)摩擦和滑動(dòng)摩擦，也承受著交變接觸壓力。齒根部分則象一根懸臂梁，齒輪加工，承受著周期交變的彎曲應(yīng)力。此外，在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，還要受到由于變速和變載所引起的沖擊載荷。
齒輪加工生產(chǎn)的產(chǎn)品有兩種，一種是標(biāo)準(zhǔn)齒輪，一種是標(biāo)準(zhǔn)件，廠家在設(shè)計(jì)的過程中，為了減少加工齒輪刀具的數(shù)目，就對齒輪模數(shù)設(shè)定。件有墊圈和擋圈，結(jié)構(gòu)件，小錐齒輪加工，螺母，螺釘，焊釘?shù)取?/p>
標(biāo)準(zhǔn)齒輪的確定，只需要模數(shù)和齒數(shù)。齒輪模數(shù)、齒數(shù)確定后，按照規(guī)定，將模數(shù)和齒數(shù)帶入公式，依次確定齒輪的齒高，齒距，分度圓直徑、中心距等，模數(shù)、壓力角都是標(biāo)準(zhǔn)值，齒頂高和齒根高也是標(biāo)準(zhǔn)值，且，分度圓齒厚與齒槽寬相等，這樣的齒輪，叫做標(biāo)準(zhǔn)齒輪。
齒輪的原材料是生產(chǎn)產(chǎn)品的前提。小模數(shù)齒輪采用40cr和45鋼材料，面齒輪加工，加工量大。無論采用何種方式，原材料到廠后必須經(jīng)過嚴(yán)格的化學(xué)成分檢驗(yàn)、粒度測量和純度評定，以---原材料的。目的是及時(shí)調(diào)整熱處理變形，提高齒廓加工。
做好終處理的組織準(zhǔn)備。需要注意的是，在正火或回火處理時(shí)，要保持齒輪爐的溫度均勻，數(shù)控齒輪加工，并用工作位置儀使工件均勻加熱和冷卻。嚴(yán)禁堆放在一起。對于需要鉆孔減輕重量的齒輪，應(yīng)在熱處理之后安排鉆孔順序。齒輪的終熱處理采用高頻淬火，使零件變形較小。
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